有思度ERP系統(tǒng) 簽約昆山萊澤光電科技有限公司
2020/11/25 點擊:

對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時,也開發(fā)了貨品補發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
生產(chǎn)部門可通過委外功能,生成委外收貨單據(jù)。委外業(yè)務(wù)的效率提高,間接的提高了企業(yè)利潤,降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能,幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。詳細統(tǒng)計了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項目。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
企業(yè)資金往往被高庫存占據(jù)著,導致周轉(zhuǎn)受阻或變緩。庫存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。庫存數(shù)據(jù)的量化分析,使得合理庫存成為可能,企業(yè)應(yīng)該科學的利用高新技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)的利潤增長。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等管控操作。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。基礎(chǔ)信息在各個部門都要用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求;A(chǔ)數(shù)據(jù)為整個有思度ERP管理系統(tǒng)提供了基層信息,有效的提高了各個模塊的工作效率。必須定義出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范,并下發(fā)相關(guān)文檔。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學的采購管控,降低企業(yè)成本。采購管理模塊即可單獨使用,又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)對請購業(yè)務(wù)實現(xiàn)的兼容,可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學、更便利、更智慧。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單,為采購人員提供了參考數(shù)據(jù),為采購詢價奠定了基礎(chǔ)。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行物料需求計劃MRP運算獲得,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生產(chǎn)過程中,各種領(lǐng)退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學、規(guī)范化的管理。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度,有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢,各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力?梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況,當前庫存有多少?還需要采購多少?有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。沒有知識庫的存儲,創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。不能對倉庫數(shù)據(jù)可視化,物料情況不明不白,占用了很多流動資金。手寫單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。新人對產(chǎn)品的熟悉程度總是太低,需要建立一個產(chǎn)品知識檔案庫。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計件工資浪費很多時間。缺乏統(tǒng)一的客戶管理,文員往往難以維護,導致老客戶流失。
7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,只是吸引眼球的噱頭而已,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,“準時化”是兩大支柱之一,“準時化”就是在加工過程中,將適當?shù)呢浧,在適當?shù)臅r間,不多不少的,
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術(shù)一大堆。
想將浪費徹底消除,要從細處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段,而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,機器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
因此,消減浪費書本中不會有現(xiàn)成的答案。最后無功而返。無論采用什么工具,必須以全局費用最低為目標。“改善”一旦增加了費用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
在費用中,浪費占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費,其中有殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等,導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。也就是說,只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與。常言道一人智謀短,眾人計謀長,這是發(fā)揮集體智慧的理念。故,精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中,主動的去尋找浪費點。
實際上,“準時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落!皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及,是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能努力地去接近它,因為完美是渴望而不可及的事情。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,很多人大談6S、7S、12S等等等,不是數(shù)字大小的問題,而是壓根沒搞清楚什么是5S,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標準可以分出很多類別來。就是1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以降低成本。如果做到不到位,無論多少個S,也只是葉公好龍而已。
無論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是LP還是5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,目標都是一致的。在男耕女織的封建社會,手工織布最多1米,而工業(yè)機器可達到千米。所以,洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
常常,記住的只有斑斑點點,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好,那么,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷售到最終的出貨,要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
浪費到底怎么細分?很多人只看了表面上的,這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨有時間標準嗎?貨品能真正做到先進先出嗎?
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