有思度ERP 簽約佛山市禪城區(qū)匯金信五金制品廠
2018/1/15 點擊：
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
貨品庫存越多，現(xiàn)金越少，資金周轉(zhuǎn)越慢。庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的基本管理環(huán)節(jié)。合理的庫存只可不懈追求，卻無法完全達到，企業(yè)需要不斷的改善自身。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實現(xiàn)最小化庫存的目標。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應商之間的賬務往來數(shù)據(jù)。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。委外業(yè)務的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務，讓賬務往來一清二楚。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
物料編碼貫穿了采購到商品的始終，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)切實管理的根據(jù)�；A信息在各個部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應用的前提�；A信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù)，是整個系統(tǒng)的基礎。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范，研究出公認的編碼方案，并下發(fā)相關(guān)文檔。
企業(yè)應該利用高新技術(shù)實現(xiàn)采購的科學管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實現(xiàn)了對請購流程的管理。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理對請購業(yè)務、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行物料需求計劃MRP運算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
對生產(chǎn)管理不到位，產(chǎn)品出問題，總是無法責任到人。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。缺乏技術(shù)檔案庫，創(chuàng)新無異于重啟鍵，耗費總是非常巨大。對各種余料、費料不能及時掌握、清理，造成一定程度的資源浪費。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題，削弱公司對外的形象。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務不熟的問題。紙質(zhì)訂單查閱難，賬務統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯。對不同信用額度的經(jīng)銷商，采用價格不同策略，往往非常難以管理。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力，越來越重要的將是“精益”！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，萬變不離其宗。
在理論學術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
所以，杜絕浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。最后讓人貽笑大方。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧�，在適當?shù)臅r間，不多不少的，
想將浪費徹底消除，要從細處著手。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。俚語講輕霜凍死單根草，狂風難毀萬木林，這是發(fā)揮集體智慧的理念。老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識�！白詢P化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在費用中，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費的概率直線上升。換句話說，
皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，實際上都是一回事。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
浪費到底怎么細分？很多人只看了表面上的，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。比如，卸貨有時間標準嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
往往，從揉碎了的知識點中，很難樹立“整體”的概念，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
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