有思度ERP系統(tǒng) 簽約杭州林龍金屬材料有限公司
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對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨單據(jù)。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題,或損壞補(bǔ)發(fā)。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
合理的庫(kù)存才能提高企業(yè)利潤(rùn),反之亦然。庫(kù)存管理是加工過(guò)程中的基本要素,是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。企業(yè)只有走在前列,僅僅擁抱科技,讓大數(shù)據(jù)分析幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的庫(kù)存。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以非常方便地通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù),更倉(cāng)庫(kù)人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個(gè)功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計(jì)功能,幫助財(cái)務(wù)人員一鍵核算成本。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問(wèn)題,比如尺寸錯(cuò)誤等等,
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)暢通無(wú)阻。企業(yè)只有做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學(xué),才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢,更適合企業(yè)使用。對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)講,最重要的莫過(guò)于基礎(chǔ)信息,它是各部門共享信息的基礎(chǔ);A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以更科學(xué)的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管控,幫助企業(yè)降低成本。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單,可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù),實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購(gòu)管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購(gòu)業(yè)務(wù)處理中心,幫采購(gòu)相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。合理采購(gòu)、低成本采購(gòu)、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤(rùn),采購(gòu)人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的智慧化。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,同時(shí)為生產(chǎn)管理部生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實(shí)現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程,對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)看板功能,讓各項(xiàng)數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。
產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任不到人,老板來(lái)買單。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)產(chǎn)品不能實(shí)時(shí)做出更有效的監(jiān)管,對(duì)產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。臟亂差成了倉(cāng)庫(kù)的代名詞,貨品情況稀里糊涂?蛻舨閱尉托枰苘囬g查看,浪費(fèi)了高貴時(shí)間。對(duì)各門店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實(shí)時(shí)監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績(jī)。訂單雜亂無(wú)章,很難實(shí)時(shí)知道訂單情況,統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力易出錯(cuò)。面對(duì)各種客戶咨詢,文員很難應(yīng)付,往往丟單。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么越來(lái)越重要的將是“精益”!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是沽名釣譽(yù)者所為,萬(wàn)變不離其宗。
因此,徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問(wèn)題,盡信書不如無(wú)書。切不可以東施效顰,最后半途而廢。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中,都提到全員參與的概念。俗話講一人智謀短,眾人計(jì)謀長(zhǎng),這是集思廣益的理念。因此,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)!白詢P化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費(fèi),必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
現(xiàn)代理論中,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,是一種對(duì)“完美”的極致追求。只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。因此,“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場(chǎng),更不會(huì)立竿見影,要的是持之以恒的改善下去,如同鍛煉身體一樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在費(fèi)用中,費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。換句話說(shuō),只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,皆是信息交流板,就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”;一人之事,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞概念有很多,只不過(guò)不同角度描述而已。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是美國(guó)的LP,還是5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期,手工織布最多1米,而英國(guó)的工業(yè)機(jī)器一天是1000米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看到看得見的,這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?工具能隨時(shí)找到?
很多時(shí)候,從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中,很難樹立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
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