有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約冰山松洋生物科技(大連)有限公司
2020/8/16 點擊:

讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力!敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
品牌力不足的企業(yè),越來越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
因此,徹底消減浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后無功而返。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。所以,必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是一些人鼓弄玄虛,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時化”一詞,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與的概念。俗話說一人一根繩,剎腰擋西風(fēng),這是發(fā)揮集體智慧的理念。要充分認(rèn)識到,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識!白詢P化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費,必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費通過核算科目細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落!皽(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是對零浪費的完美追求。只能努力地去接近它,因為世界上不存在絕對完美的事物。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,絕不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅持,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在費用的組成中,浪費占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。各種人機料的浪費,其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁?偨Y(jié)起來講,
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會,手工織布最多1米,而工業(yè)機器可達到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
其實都是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,只不過不同角度描述而已。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識的問題,只要愿意細分浪費,可以分到NS。好比對食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
對浪費的理解不一,很多人只看了表面上的,這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨可以不重新堆碼嗎?貨品能真正做到先進先出嗎?
時常,從揉碎了的知識點中,記住的只有斑斑點點,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。因此,在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
庫存增加,占用資金越多,導(dǎo)致利息加重。庫存管理對銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。低庫存不一定是合理,高庫存更不一定是合理,在不耽誤交付的前提下的低庫存才是合理的。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等通一操作。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能,實現(xiàn)漏發(fā)問題,或損壞補發(fā)。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容,使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù),更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率,從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務(wù)記賬功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù),關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否;A(chǔ)信息作為共享信息,對于整個系統(tǒng)來講非常重要;A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
日新月異的信息技術(shù),幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務(wù)的精益化。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)對請購業(yè)務(wù)實現(xiàn)的兼容,可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程,只有合理的采購,才能控制成本。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤,采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理,將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運算提供了基礎(chǔ),可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。生產(chǎn)過程中,各種領(lǐng)退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能,實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實時查看每道工序計劃與實際完全情況,實現(xiàn)問題快速處理。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。對各種余料、費料不能及時掌握、清理,造成一定程度的資源浪費。手工開單據(jù)易出錯,標(biāo)簽還得張張做。沒有建立產(chǎn)品體系知識庫,新人入職培訓(xùn)耗時費力,還易流失。財務(wù)不能快速的核算訂單的各項成本、利潤等項。不同經(jīng)銷商價格存在差異,無法憑借記憶實現(xiàn)報價,報價時常出錯。
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