有思度ERP 簽約深圳市樂(lè)家樂(lè)建筑材料有限公司
2011/6/26 點(diǎn)擊:

只有將庫(kù)存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化,才能甩掉包袱,輕車上路。庫(kù)存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。大數(shù)據(jù)時(shí)代將企業(yè)管理更高效,庫(kù)存的合理值完全可以通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)幫助實(shí)現(xiàn)。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)管理人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)管理工作,財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能,幫助生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)更快速收貨點(diǎn)驗(yàn)。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)委外賬務(wù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化記賬功能,更清晰了管理往來(lái)賬務(wù)。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問(wèn)題,比如尺寸錯(cuò)誤等等,
也大幅度降低貨品的損壞率。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊;同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。對(duì)于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有效的編碼規(guī)范,是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提,是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提;A(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作,通過(guò)快捷選擇的方式即可進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作;A(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門的認(rèn)可,定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范,并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。生產(chǎn)管理部對(duì)于采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算獲得,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢,各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力?梢詼(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況,當(dāng)前庫(kù)存有多少?還需要采購(gòu)多少?有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊提供了采購(gòu)業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能,幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購(gòu)業(yè)務(wù)。采購(gòu)管理模塊即可單獨(dú)使用,又能于物料需求計(jì)劃、庫(kù)存管理、銷售管理等相互配合。采購(gòu)管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。采購(gòu)管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),是企業(yè)降低成本的手段。采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)什么?采購(gòu)多少?由誰(shuí)供貨?什么時(shí)間到貨?運(yùn)輸方式??jī)r(jià)格?運(yùn)費(fèi)等全方位管控。合理采購(gòu)、低成本采購(gòu)、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤(rùn),采購(gòu)人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的智慧化。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問(wèn)題,總是老板來(lái)承擔(dān)。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。對(duì)呆滯物料追蹤不及時(shí),占用倉(cāng)庫(kù),占用資金。查單很耗時(shí),客戶等的煩,客戶反復(fù)查單,增加額外成本。對(duì)于各種銷售渠道沒(méi)有合理的量化指標(biāo),監(jiān)管不到位不及時(shí)。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間。因價(jià)格差異導(dǎo)致報(bào)價(jià)、銷售價(jià)格不同,查找歷史價(jià)格比較麻煩。
在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的今天,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。通過(guò)一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
因此,徹底消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。切不可以東施效顰,沒(méi)學(xué)到精髓。無(wú)論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是沽名釣譽(yù)者所為,并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中,都提到全員參與。古語(yǔ)說(shuō)星多天空亮,人多智慧廣,這是發(fā)揮集體智慧的理念。故,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費(fèi),必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,并將核算科目盡可能的細(xì)化。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,“準(zhǔn)時(shí)化”是兩大支柱之一,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中,而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。是一種完美的理想。只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑。所以,“改善活?dòng)”永無(wú)終點(diǎn),更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營(yíng),還是美國(guó)的LP,5S,六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì),婦女一天織三尺布,而西方的機(jī)器是千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在全部費(fèi)用中,浪費(fèi)無(wú)處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有管理上有差錯(cuò)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。一句話就是,
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化,都是為交流而做的,一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過(guò)不同角度描述而已。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,從而流程暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時(shí),很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。對(duì)任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一,很多人只看到看得見(jiàn)的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎?供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎?
很多時(shí)候,從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中,心中只想到各個(gè)點(diǎn),而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,因此,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
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