有思度ERP系統(tǒng) 簽約瑞谷科技發(fā)展有限公司
2019/2/15 點(diǎn)擊：
對于企業(yè)來講，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
因此，降低損耗、減少浪費(fèi)，不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實(shí)際。切不可以東施效顰，沒學(xué)到精髓。無論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會有問題。因?yàn)橹灰小案纳苿幼鳌�，就會有費(fèi)用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，只是吸引眼球的噱頭而已，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪全員參與是核心。俚語講一只眼看不遠(yuǎn)，千只眼看穿天，這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個員工的心中，主動的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。
想將浪費(fèi)徹底消除，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費(fèi)一秒
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽�(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在費(fèi)用的組成中，費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費(fèi)，其中有管理上有差錯、生產(chǎn)返工、出勤變化等等，也就使得浪費(fèi)的概率直線上升�？偨Y(jié)起來講，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，有專用的物流車嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
一般，從揉碎了的知識點(diǎn)中，心中只想到各個點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
只有將庫存合理化，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。庫存管理是生產(chǎn)加工企業(yè)的基本管理環(huán)節(jié)。低庫存不一定是合理，高庫存更不一定是合理，在不耽誤交付的前提下的低庫存才是合理的。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
委外收貨單自動化生成，降低了生產(chǎn)計(jì)劃人員的工作強(qiáng)度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù)，讓賬務(wù)往來一清二楚。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。對供應(yīng)商的賬務(wù)往來信息一清二楚。財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
也降低了物品的損壞率。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補(bǔ)發(fā)。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實(shí)現(xiàn)精益化管理的前提，是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否。基礎(chǔ)檔案信息不僅僅是有思度ERP管理系統(tǒng)選擇項(xiàng)目，更是企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)項(xiàng)目。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范，研究出公認(rèn)的編碼方案，并下發(fā)相關(guān)文檔。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計(jì)劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來控制生產(chǎn)成本。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。可以準(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控，實(shí)時調(diào)控。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有，損壞還得補(bǔ)缺件。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。材料數(shù)據(jù)不清楚，呆料、缺料心中沒數(shù)。手寫單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人對產(chǎn)品的熟悉程度總是太低，需要建立一個產(chǎn)品知識檔案庫。訂單處理總是非常麻煩，查單、驗(yàn)單總是耗時費(fèi)力。咨詢顧客比較多，客戶丟失很常見。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實(shí)施采購管理職能。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
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