有思度ERP 簽約張家口銀創(chuàng)機械制造有限公司
2012/12/21 點擊：
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場競爭，“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
所以，降低損耗、減少浪費，不能拘謹于書本中提到的問題，書本中不會有現(xiàn)成的答案。最后前功盡棄。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，萬變不離其宗。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，全員參與是核心。俗話說樹要成林，人要成群，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要充分認識到，精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時化”的概念，所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
想徹底消除浪費，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費，并將核算科目盡可能的細化。時間不浪費一秒
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，是對零浪費的完美追求。只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪費是沒有終點的賽場，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機器可達到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
當(dāng)我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話來講，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
“準(zhǔn)時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
浪費到底怎么細分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這都算不上精細化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，有專用的物流車嗎？貨品能真正做到先進先出嗎？
往往，很難樹立“整體”的概念，而忽略了整體的最優(yōu)。那么，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導(dǎo)致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。采購、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫存管理。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現(xiàn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務(wù)記賬功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù)，以及應(yīng)付款、未付款等項目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。各個功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息，所以，維護好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵�；A(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù)，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)�；A(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門的認可，定義出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù)，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能；同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行物料需求計劃MRP運算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設(shè)備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學(xué)實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責(zé)任不到人，老板來買單。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對款式的受歡迎度不了解，產(chǎn)品設(shè)計千篇一律，完全憑借經(jīng)驗引導(dǎo)客戶，容易造成丟單。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題，削弱公司對外的形象。為了降低對新人培訓(xùn)的資源耗費，企業(yè)需要建立一套知識庫。工序、工種的不同，計件工資的方式不同，導(dǎo)致工資計算繁瑣。咨詢顧客比較多，客戶丟失很常見。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點，是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎(chǔ)。
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