有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約天津億鳴鋼結構有限公司
2014/5/18 點擊：
品牌力不足的企業(yè)，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
7大浪費也被日本總結出來，還有人總結出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，萬變不離其宗。
所以，徹底消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要講理論結合企業(yè)的實際情況。最后搞成四不像。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪全員參與是核心。俗話講眾人拾柴火焰高，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費，必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，機器不多轉一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質量”管理。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準時化”是兩大支柱之一，所謂“準時化”就是在加工過程中，
現(xiàn)代理論中，“準時化”不僅僅限于加工過程中，而將理論應用的更廣泛，“準時化”就是恰到正好、無過不及，是對零浪費的完美追求。只能無限的靠近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有生產(chǎn)返工、出勤變化等等，導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話說，
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標都是一致的。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
時常，從揉碎了的知識點中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，要以全局最優(yōu)為目標。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
浪費到底怎么細分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？工具能隨時找到？
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務管理使得企業(yè)對委外事務更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務統(tǒng)計功能，幫助財務人員一鍵核算成本。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
高庫存往往導致企業(yè)流動資金減少，從而周轉受阻或停滯，甚至會出現(xiàn)危機。庫存管理是采購、銷售、生產(chǎn)業(yè)務的中心業(yè)務，受其影響。訂單的交付離不開的庫存的支撐，但高庫存又占用企業(yè)資源，庫存合理成為企業(yè)永不停止的追求。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以有效解決庫存問題，在不影響交付的前提下，實現(xiàn)最合理的庫存量，降低資金固化。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務更貼切。
譬如，有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)物料編碼實現(xiàn)物料的流轉，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。在應用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎數(shù)據(jù)項目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎�；A數(shù)據(jù)是整個軟件系統(tǒng)的基礎，決定了系統(tǒng)是否能正常運行。必須定義出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關文檔。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉化。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調控。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。不能做到實時掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實時分類。對呆滯物料追蹤不及時，占用倉庫，占用資金。客戶查單就需要跑車間查看，浪費了高貴時間。培養(yǎng)新員工代價大，耗費精力比較多，并且流失很嚴重。工序、工種的不同，計件工資的方式不同，導致工資計算繁瑣。面對很多老客戶，文員難以維護，客戶流失現(xiàn)象比較常見。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務操作。企業(yè)的請購業(yè)務也可以在采購管理模塊申請。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理對請購業(yè)務、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
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