有思度ERP系統(tǒng) 簽約廣州寶賢華瀚建筑工程設(shè)計(jì)有限公司
2013/10/6 點(diǎn)擊：
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計(jì)功能，幫助財(cái)務(wù)人員一鍵核算成本。手寫(xiě)的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
將庫(kù)存合理化就是釋放資源，釋放固話(huà)的資金，釋放倉(cāng)庫(kù)，從而得到更多的價(jià)值。采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售完全依托于庫(kù)存管理。原來(lái)靠經(jīng)驗(yàn)的合理庫(kù)存，被大數(shù)據(jù)時(shí)代的技術(shù)所取代，通過(guò)各種計(jì)算可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的合理化。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫(kù)存。倉(cāng)管人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)貨品庫(kù)存的合理控制，實(shí)現(xiàn)最小化庫(kù)存的目標(biāo)。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動(dòng)生成。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)直營(yíng)店、加盟店、電商、微商等客戶(hù)的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計(jì)與核銷(xiāo)。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財(cái)務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，大大降低了工作強(qiáng)度。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。生產(chǎn)管理部對(duì)于采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP運(yùn)算獲得，將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過(guò)程的可視化，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)看板功能，讓各項(xiàng)數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。
例如，貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析，也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。作為各個(gè)部門(mén)都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作，通過(guò)快捷選擇的方式即可進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作�；A(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門(mén)的認(rèn)可，定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
人工發(fā)貨，免不了錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生，導(dǎo)致成本無(wú)畏增加。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷(xiāo)品、暢銷(xiāo)品、普通商品來(lái)做更有效的營(yíng)銷(xiāo)工作。倉(cāng)庫(kù)材料亂糟糟，缺不缺貨不知道�？蛻�(hù)反復(fù)查單，浪費(fèi)時(shí)間，并且客戶(hù)等的煩。培養(yǎng)新員工代價(jià)大，耗費(fèi)精力比較多，并且流失很?chē)?yán)重。一般采用計(jì)件工資，算工資繁瑣費(fèi)力，算錯(cuò)，工人有情緒。面對(duì)開(kāi)發(fā)新客戶(hù)難，老客戶(hù)流失沒(méi)有規(guī)范化的管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開(kāi)單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購(gòu)管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購(gòu)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請(qǐng)購(gòu)管理的功能，對(duì)請(qǐng)購(gòu)的各項(xiàng)操作更直接。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)采購(gòu)的科學(xué)化管理。采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)什么？采購(gòu)多少？由誰(shuí)供貨？什么時(shí)間到貨？運(yùn)輸方式？?jī)r(jià)格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購(gòu)計(jì)劃單，為采購(gòu)人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購(gòu)詢(xún)價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的條件下，越來(lái)越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷(xiāo)售”要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
因此，消減浪費(fèi)盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。切不可以東施效顰，最后草草收局。無(wú)論采用什么工具，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有費(fèi)用投入。那么，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
在各種理論中，都提到全員參與。俗話(huà)講眾人拾柴火焰高，這是集思廣益的理念。故，精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自?xún)P化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
想將浪費(fèi)徹底消除，必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，
現(xiàn)代理論中，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落�！皽�(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及，這正是“中庸”思想，是一種對(duì)“完美”的極致追求。而這種追求又是無(wú)止境的，只能無(wú)限的靠近它，卻無(wú)法接觸它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘�。因此，“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng)，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅(jiān)持，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個(gè)人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過(guò)不同角度描述而已。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費(fèi)，尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有管理上有差錯(cuò)、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。也就是說(shuō)，
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP還是5S，六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期，紡車(chē)一天至多織布1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以，洋布讓老粗布無(wú)立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
絕大多數(shù)時(shí)候，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí)，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題，幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類(lèi)而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看了表面上的，這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨可以不重新堆碼嗎？門(mén)口、拐角都有防撞設(shè)施嗎？
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