有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約河北安塔風電設備有限公司
2013/2/6 點擊：
生產(chǎn)部門可通過委外功能，生成委外收貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務實現(xiàn)了自動化記賬功能，更清晰了管理往來賬務。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
貨品庫存越多，現(xiàn)金越少，資金周轉越慢。庫存管理模塊是采購、生產(chǎn)和銷售的基礎。很多時候，0庫存對企業(yè)來講是理想化的，在交付過程中往往帶來負面影響。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行物料需求計劃MRP運算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務要求。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應用成功，基礎信息也起到了關鍵性作用。貫穿整個系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用�；A數(shù)據(jù)的標準必須是全公司公認的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。財務管理工作，財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責任不到人，老板來買單。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。生產(chǎn)物料浪費多，增加過多的成本。手寫單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。紙質訂單查閱難，賬務統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯。面對各種客戶咨詢，文員很難應付，往往丟單。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務的各項管理功能，幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運輸方式？價格？運費等全方位管控。合理采購、低成本采購、貨品品質直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
企業(yè)想突出重圍，那么“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
7大浪費也被日本總結出來，還有人總結出8大浪費10大浪費，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質上的表面現(xiàn)象。
因此，降低損耗、減少浪費，盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與。俗話說不怕巨浪高，只怕槳不齊，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要認識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”一詞，所謂“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
想徹底消除浪費，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、時間不浪費一秒
如今精益思想被很好的發(fā)揚，“準時化”不但應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能無限的靠近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活動”永無終點，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有管理上有差錯、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。那么，
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
常常，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
對浪費的理解不一，很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
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