有思度ERP系統(tǒng) 簽約沈陽寶通門業(yè)有限公司
2013/12/24 點(diǎn)擊:

對于企業(yè)來講,“精益”變得越來越重要!一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來,還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓吹自己高明的玄虛,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
因此,降低損耗、減少浪費(fèi),要理論結(jié)合實際。切不可以東施效顰,只做了形象工程。無論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
LP、豐田生產(chǎn)方式中最關(guān)鍵的是全員參與。古語說一個籬笆三個樁,一個好漢三個幫,這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識!白詢P化”地消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
想徹底消除浪費(fèi),要從細(xì)處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段,并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就在每一個點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、時間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時化”一詞,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧罚谶m當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
皆是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多,只不過不同角度描述而已。
實際上,“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中,而是經(jīng)營的各個角落。“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種對“完美”的極致追求。只能無限的靠近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽,更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
細(xì)化費(fèi)用就會發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)存在于各個角落。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多,其中有管理上有差錯、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。換句話來講,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
“準(zhǔn)時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”,使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識的問題,幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,無論多少個S,也只是葉公好龍而已。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看到看得見的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
無論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費(fèi)的闡述,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期,婦女一天織三尺布,而西方的機(jī)器是千米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
很多時候,從揉碎了的知識點(diǎn)中,很難樹立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。因此,在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷售到最終的出貨,要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ),可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費(fèi),從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能,讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
企業(yè)提高了庫存管理能力,也就是提高了利潤點(diǎn)。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。不考慮更多因素的降低庫存,可能會產(chǎn)生無法交貨的風(fēng)險。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時,對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。委外業(yè)務(wù)的效率提高,間接的提高了企業(yè)利潤,降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財務(wù)人員的工作效率,降低了出錯率。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料,整理起來非常繁瑣,還易出錯。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。只有合理的有效的基礎(chǔ)信息,才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用。基礎(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù),是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ);A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
日新月異的信息技術(shù),幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務(wù)的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能,對請購的各項操作更直接。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù),更能實現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點(diǎn)提升。
人工發(fā)貨,免不了錯發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生,導(dǎo)致成本無畏增加。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。對物料用量不能很好的控制,總是造成無法估計的浪費(fèi)。查單很耗時,客戶等的煩,客戶反復(fù)查單,增加額外成本。對各門店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實時監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績。訂單管理繁瑣,各種賬務(wù)統(tǒng)計比較麻煩,需要核算多遍?蛻魯(shù)量多,文員難維護(hù),流失現(xiàn)象很常見。
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