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2019/5/26 點(diǎn)擊:

在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的今天,越來(lái)越重要的將是“精益”!一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓吹自己高明的玄虛,萬(wàn)變不離其宗。
所以,徹底消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。沒(méi)學(xué)到精髓。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有費(fèi)用投入。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多,降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與。俚語(yǔ)講只要人手多,石磨挪過(guò)河,這是集思廣益的理念。要認(rèn)識(shí)到,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽,主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費(fèi),必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就是方方面面“高質(zhì)量”,人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
皆是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多,只不過(guò)不同角度描述而已。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,將適當(dāng)?shù)呢浧罚谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng),已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程,更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能努力地去接近它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。因此,“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng),更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅(jiān)持,如同鍛煉身體一樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí),很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類(lèi)而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,無(wú)論多少個(gè)S,也只是葉公好龍而已。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎?能做到“無(wú)言交流”嗎?。
在費(fèi)用中,很多都是浪費(fèi),尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。涉及各種浪費(fèi),其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。也就是說(shuō),只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
往往,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,各環(huán)節(jié)的銜接,要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代,手工織布最多1米,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)作業(yè)信息,自動(dòng)作業(yè)化程序,實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng),減少生產(chǎn)沖突,調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過(guò)程的可視化,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢,各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效,分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作,大大減少了人的干預(yù),實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計(jì)劃部生成委外數(shù)據(jù)單,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。手寫(xiě)委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問(wèn)題,比如尺寸錯(cuò)誤等等,
很多工廠材料堆積如山,會(huì)造成更多的資金固話,從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫(kù)存管理是采購(gòu)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)業(yè)務(wù)的中心業(yè)務(wù),受其影響。合理的庫(kù)存只可不懈追求,卻無(wú)法完全達(dá)到,企業(yè)需要不斷的改善自身。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等操作,可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。各個(gè)功能模塊都需要直接或間接的使用基礎(chǔ)信息,所以,維護(hù)好基礎(chǔ)信息是有思度ERP管理系統(tǒng)的關(guān)鍵;A(chǔ)檔案是整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù),不但提高了操作速度,更是統(tǒng)計(jì)信息的核心項(xiàng)目;A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開(kāi)單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購(gòu)管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購(gòu)計(jì)劃。企業(yè)的請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)也可以在采購(gòu)管理模塊申請(qǐng)。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)功能實(shí)現(xiàn)了對(duì)采購(gòu)的科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理,包括采購(gòu)訂單、開(kāi)單等等。合理采購(gòu)、低成本采購(gòu)、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤(rùn),采購(gòu)人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的智慧化。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問(wèn)題,總是老板來(lái)承擔(dān)。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)款式的受歡迎度不了解,產(chǎn)品設(shè)計(jì)千篇一律,完全憑借經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)客戶,容易造成丟單。對(duì)物料用量不能很好的控制,總是造成無(wú)法估計(jì)的浪費(fèi)。手寫(xiě)單據(jù)總是存在這樣那樣的問(wèn)題,削弱公司對(duì)外的形象。對(duì)各門(mén)店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實(shí)時(shí)監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績(jī)。紙質(zhì)單據(jù),各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩,特別易出錯(cuò)。不同客戶供應(yīng)的商品可能不同,價(jià)格體系管理繁瑣。
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