有思度ERP系統 簽約岳池優(yōu)迪家具有限公司
2014/11/2 點擊：
同質化嚴重的市場競爭，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現“總成本”行業(yè)最低的目標。
讀過“阿米巴經營”的朋友都知道：“企業(yè)經營就是實現‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產生高利潤。精細化管理就是實現“費用最少化”，產生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
所以，杜絕浪費書本中不會有現成的答案。切不可以東施效顰，最后南轅北轍了。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產生。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
豐田生產方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，都是本質上的表面現象。
想徹底消除浪費，必須要“細化”浪費。阿米巴經營的手段是財務報表，并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質量”，人不多走一步、貨品不多用一點、的“高質量”管理。
那么，如何實現“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
在LP、六西格瑪、豐田生產方式等理論中，都提到全員參與。俗話說萬人萬雙手，拖著泰山走，這是發(fā)揮集體智慧的理念。精益生產不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，主動的去尋找浪費點。豐田生產方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經營來實現全員參與。
在豐田生產方式或LP中，有“準時化”的概念，所謂“準時化”就是在加工過程中，以適當的數量，送到生產線旁。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為消除信息交換產生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，只不過不同角度描述而已。
如今精益思想得以發(fā)展，“準時化”已經延伸出生產環(huán)節(jié)，而將理論應用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對高質量經營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
5S管理又是實現“準時化”的手段，讓工作現場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數字大小的問題，而是認識的問題，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
當我們細致研究費用就會發(fā)現，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。生產現場更是浪費的主要場地。生產現場的變數很多，其中有預測上的錯誤、殘次品的出現、生產返工、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。也就是說，
怎么樣才是細化浪費？很多人只看了表面上的，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？門口、拐角都有防撞設施嗎？
往往，從揉碎了的知識點中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協助，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
無論是日本的豐田生產方式，阿米巴經營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
有思度ERP管理系統將自動化委外收貨單據，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預，實現完全的自動化。有思度ERP管理系統委外賬務大大提高了財務人員的統計效率。有思度ERP管理系統可以快速生成委外單據，并且對收貨更可以實現快速的核查工作。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統發(fā)貨數據自動化。有思度ERP管理系統有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。同時，有思度ERP管理系統也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉化輸出。生產管理部對于采購計劃、委外計劃、生產計劃可以使用有思度ERP管理系統進行物料需求計劃MRP運算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產的物料。生產過程中，各種領退料工作，可以通過有思度ERP管理系統實現科學、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產、生產中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統更高效的全盤操作，使得生產流程更高效。有思度ERP管理系統訂單變更通知功能，實現了更快速管控能力。有思度ERP管理系統訂單的所需物料名稱、數量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產流程。
有思度ERP管理系統詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數據。有思度ERP管理系統實現了與供應商之間的數據統計與分析。財務人員可以通過有思度ERP管理系統管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
對生產管理不到位，產品出問題，總是無法責任到人。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。不能做到實時掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實時分類。因各種呆滯料、余料、廢料導致資金、倉庫、搬運等資源浪費。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯。新人培訓非常慢，做單、報價時常出錯。一般采用計件工資，算工資繁瑣費力，算錯，工人有情緒。對經銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管，所以回款成為大問題。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統的可用性、易用性。基礎信息在各個部門都要用到，是有思度ERP管理系統順利應用的基本要求�；A信息作為共享信息，對于整個系統來講非常重要。必須定義出公認的數據規(guī)范，并下發(fā)相關文檔。
只有將庫存合理化，才能實現企業(yè)的利潤更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。庫存是生產基本要素，是加工企業(yè)最重要的管理場地。大數據時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機來幫助實現。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統管理。
企業(yè)應該使用有思度ERP管理系統解決采購成本的控制，從而提升企業(yè)利潤。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據，實現更高效的業(yè)務操作。有思度ERP管理系統對請購業(yè)務實現的兼容，可以通過系統更快速的監(jiān)控業(yè)務操作。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統，涉及到了各個業(yè)務。采購人員使用有思度ERP管理系統進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結算的完整采購流程管控。
- 上一篇：有思度ERP 簽約成都香名迪家具有限公司 2019/5/26
- 下一篇：有思度ERP 簽約鳳林不銹鋼有限公司 2016/1/14