有思度ERP系統(tǒng) 簽約岳池優(yōu)迪家具有限公司
2014/11/2 點(diǎn)擊：
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
讀過“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
所以，杜絕浪費(fèi)書本中不會(huì)有現(xiàn)成的答案。切不可以東施效顰，最后南轅北轍了。無論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是沽名釣譽(yù)者所為，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
想徹底消除浪費(fèi)，必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與。俗話說萬人萬雙手，拖著泰山走，這是發(fā)揮集體智慧的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來實(shí)現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個(gè)人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，只不過不同角度描述而已。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對(duì)高質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認(rèn)識(shí)的問題，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對(duì)食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，無論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、出勤變化等等，也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。也就是說，
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看了表面上的，這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？門口、拐角都有防撞設(shè)施嗎？
往往，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財(cái)務(wù)人員的統(tǒng)計(jì)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù)，并且對(duì)收貨更可以實(shí)現(xiàn)快速的核查工作。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部對(duì)于采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。財(cái)務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
對(duì)生產(chǎn)管理不到位，產(chǎn)品出問題，總是無法責(zé)任到人。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能做到實(shí)時(shí)掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實(shí)時(shí)分類。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉庫、搬運(yùn)等資源浪費(fèi)。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯(cuò)。新人培訓(xùn)非常慢，做單、報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。一般采用計(jì)件工資，算工資繁瑣費(fèi)力，算錯(cuò)，工人有情緒。對(duì)經(jīng)銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實(shí)時(shí)監(jiān)管，所以回款成為大問題。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性�；A(chǔ)信息在各個(gè)部門都要用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求�；A(chǔ)信息作為共享信息，對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來講非常重要。必須定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
只有將庫存合理化，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。庫存是生產(chǎn)基本要素，是加工企業(yè)最重要的管理場(chǎng)地。大數(shù)據(jù)時(shí)代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計(jì)算機(jī)來幫助實(shí)現(xiàn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制，從而提升企業(yè)利潤(rùn)。MRP生成的采購計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)請(qǐng)購業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的兼容，可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行合同、采購申請(qǐng)、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
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