有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約佛山市鎧燁金屬構(gòu)件有限公司
2011/9/23 點擊：
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。通過BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運(yùn)行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。對于委外加工的產(chǎn)品，總是擔(dān)心有錯誤，需要反復(fù)核查，造成很多時間浪費(fèi)。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有，損壞還得補(bǔ)缺件。缺乏技術(shù)檔案庫，創(chuàng)新無異于重啟鍵，耗費(fèi)總是非常巨大。倉庫材料亂糟糟，缺不缺貨不知道�？蛻舨閱慰偸堑却校尶蛻舴浅┰�。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。訂單管理繁瑣，各種賬務(wù)統(tǒng)計比較麻煩，需要核算多遍。對于回款總是燙手的山芋，既不敢追的太緊，又不能不要。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)�；A(chǔ)信息在各個部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提�；A(chǔ)檔案是整個有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計信息的核心項目�；A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù)，首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范，合理科學(xué)的編碼方案，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
企業(yè)提高了庫存管理能力，也就是提高了利潤點。企業(yè)利潤的提升往往從庫存管理開始。原來靠經(jīng)驗的合理庫存，被大數(shù)據(jù)時代的技術(shù)所取代，通過各種計算可以實現(xiàn)庫存的合理化。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點，是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運(yùn)輸方式？價格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采購計劃清晰化，用什么？什么時候采購？一清二楚。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴(yán)重的成本壓力，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
所以，杜絕浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實際。切不可以東施效顰，最后草草收局。無論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會有問題。就會有費(fèi)用投入。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費(fèi)用投入。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
在各種理論中，都提到全員參與的概念。古語講一人智謀短，眾人計謀長，這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個員工的心中，主動的去尋找浪費(fèi)點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，是一種對“完美”的極致追求。只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)無處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
皆是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認(rèn)識的問題，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
對浪費(fèi)的理解不一，很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？所有物品都有定位標(biāo)識嗎？
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，手工織布最多1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
絕大多數(shù)時候，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
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