有思度ERP系統(tǒng) 簽約宏瑞鋼結(jié)構(gòu)有限公司
2017/12/10 點(diǎn)擊：
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
對于企業(yè)來講，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑椤Ｒ虼�，“改善活�?dòng)”永無終點(diǎn)，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅(jiān)持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所以，消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有費(fèi)用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
在費(fèi)用中，浪費(fèi)無處不在。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有管理上有差錯(cuò)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等，也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
在各種理論中，最關(guān)鍵的是全員參與。古語講眾人扶船能過山，這是集思廣益的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)。主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認(rèn)識(shí)的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進(jìn)行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，無論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
皆是信息交流板，就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個(gè)人能解決的，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時(shí)代，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
絕大多數(shù)時(shí)候，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
一談到浪費(fèi)，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動(dòng)生成。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí)，對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)作業(yè)信息，自動(dòng)作業(yè)化程序，實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng)，減少生產(chǎn)沖突，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。對訂單交付過程整體把控，實(shí)時(shí)對人、料、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，更科學(xué)實(shí)現(xiàn)更大的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力。可以準(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
高庫存往往導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金減少，從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯，甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。沒有良好的庫存管理就很難實(shí)現(xiàn)更高的利潤。企業(yè)只有利用信息化實(shí)現(xiàn)合理的庫存管理，材能實(shí)現(xiàn)更高的利潤。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以有效解決庫存問題，在不影響交付的前提下，實(shí)現(xiàn)最合理的庫存量，降低資金固化。
委外功能自動(dòng)生成委外收貨單，倉庫人員可將委外收貨單進(jìn)行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財(cái)務(wù)記賬功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)賬務(wù)往來自動(dòng)化操作。一鍵式委外加工信息，實(shí)現(xiàn)無縫銜接。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計(jì)劃。采購管理功能實(shí)現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運(yùn)營效率。合理的采購可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時(shí)間到貨？運(yùn)輸方式？價(jià)格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。不能做到實(shí)時(shí)掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實(shí)時(shí)分類。生產(chǎn)物料浪費(fèi)多，增加過多的成本�？蛻舨閱慰偸堑却校尶蛻舴浅┰�。對銷售人員、銷售渠道無法實(shí)時(shí)獲取銷售情況，不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)控。加工成本核算總是異常復(fù)雜，很難快速計(jì)算出成本，從而給客戶一個(gè)合理的報(bào)價(jià)。客戶數(shù)量多，文員難維護(hù)，流失現(xiàn)象很常見。
比如，在一種材料上，各部門的編碼不一致，系統(tǒng)會(huì)認(rèn)為是兩種不同的材料，必然導(dǎo)致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)處理。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。基礎(chǔ)信息是整個(gè)企業(yè)中各部門共享的信息，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運(yùn)行，企業(yè)需要制定出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，同時(shí)下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財(cái)務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，大大降低了工作強(qiáng)度。
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