有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約固祺門窗有限公司
2018/5/16 點(diǎn)擊：
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。通過(guò)BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來(lái)控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速�？梢詼�(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫(kù)存有多少？還需要采購(gòu)多少？有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊提供了采購(gòu)業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購(gòu)業(yè)務(wù)。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃，使部門之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請(qǐng)模式，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。采購(gòu)管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，是企業(yè)降低成本的手段。采購(gòu)管理模塊是采購(gòu)業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。面對(duì)品類繁多的物料采購(gòu)，采購(gòu)人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
合理的庫(kù)存才能提高企業(yè)利潤(rùn)，反之亦然。良好的庫(kù)存管理總能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大化的利潤(rùn)。訂單交付的延期，往往庫(kù)存的管理也存在漏洞。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員可以非常方便地通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等進(jìn)行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù)，更倉(cāng)庫(kù)人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項(xiàng)委外功能，通過(guò)一鍵操作更高效提高企業(yè)運(yùn)行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財(cái)務(wù)記賬功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)賬務(wù)往來(lái)自動(dòng)化操作。一鍵式委外加工信息，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化，才能讓整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)暢通無(wú)阻�；A(chǔ)信息在各個(gè)部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品的錯(cuò)發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；同時(shí)，也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)直營(yíng)店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。對(duì)供應(yīng)商的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來(lái)工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
崗位、工序責(zé)任不到位，導(dǎo)致問(wèn)題無(wú)人擔(dān)責(zé)，生產(chǎn)混亂不堪。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。很多用不到材料，卻無(wú)法利用，造成很多浪費(fèi)。手工開(kāi)單據(jù)易出錯(cuò)，標(biāo)簽還得張張做。對(duì)于各種銷售渠道沒(méi)有合理的量化指標(biāo)，監(jiān)管不到位不及時(shí)。訂單處理總是非常麻煩，查單、驗(yàn)單總是耗時(shí)費(fèi)力。因價(jià)格差異導(dǎo)致報(bào)價(jià)、銷售價(jià)格不同，查找歷史價(jià)格比較麻煩。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
如今，越來(lái)越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
所以，徹底消減浪費(fèi)要理論結(jié)合實(shí)際。切不可以東施效顰，最后前功盡棄。無(wú)論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，將適當(dāng)?shù)呢浧罚谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
如今精益思想得以發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。只能努力地去接近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑�。因此，“改善活�?dòng)”永無(wú)終點(diǎn)，更不會(huì)立竿見(jiàn)影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在全部費(fèi)用中，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁�？偨Y(jié)起來(lái)講，
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與的概念。古語(yǔ)講眾人扶船能過(guò)山，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此，精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看到看得見(jiàn)的，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無(wú)論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，5S，六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；也就是一個(gè)人能解決的，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，只不過(guò)不同角度描述而已。
很多時(shí)候，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。因此，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
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