有思度ERP系統(tǒng) 簽約江蘇新金磊鋼業(yè)有限公司
2011/3/13 點擊：
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息，自動作業(yè)化程序，實現(xiàn)更快的響應(yīng)，減少生產(chǎn)沖突，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進(jìn)行一體化管控，實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以更科學(xué)的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
企業(yè)提高了庫存管理能力，也就是提高了利潤點。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關(guān)鍵作用，關(guān)系到各個環(huán)節(jié)。大數(shù)據(jù)時代將企業(yè)管理更高效，庫存的合理值完全可以通過計算機(jī)來幫助實現(xiàn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等通一操作。
委外功能自動生成委外收貨單，倉庫人員可將委外收貨單進(jìn)行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進(jìn)行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強(qiáng)度。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現(xiàn)精益化管理的前提，是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否�；A(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行，企業(yè)需要制定出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。不能對倉庫數(shù)據(jù)可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動資金。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費人力，增加成本。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況，不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。訂單雜亂無章，很難實時知道訂單情況，統(tǒng)計費時費力易出錯。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略，導(dǎo)致回款很難。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場競爭，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
想將浪費徹底消除，必須要“細(xì)化”浪費。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費的“細(xì)化”程度。也就是方方面面“高質(zhì)量”，貨品不多用一點、時間不浪費一秒
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
因此，降低損耗、減少浪費，要將理論同實際結(jié)合起來。最后搞成四不像。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費用，那么就會有問題。就會有費用投入。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”，所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中，而是經(jīng)營的各個角落。這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在費用的組成中，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費，其中有設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與的概念。俚語講萬人萬雙手，拖著泰山走，這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”地消除浪費。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
對浪費的理解不一，很多人只看了表面上的，這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎？
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是認(rèn)識的問題，只要愿意細(xì)分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
常常，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，實際上都是一回事。
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