有思度ERP 簽約上海旦至實(shí)業(yè)有限公司
2014/6/4 點(diǎn)擊：
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在價(jià)格競爭的今天，“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細(xì)化。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，萬變不離其宗。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
所以，消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿幼鳌�，就會有費(fèi)用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費(fèi)用投入。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準(zhǔn)時(shí)化”是兩大支柱之一，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進(jìn)行了延伸，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑�。因此，“改善活動”永無終點(diǎn)，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在費(fèi)用中，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費(fèi)，其中有預(yù)測上的錯(cuò)誤、殘次品的出現(xiàn)、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
各種理論都提到全員參與。俚語講人多好辦事，這是集思廣益的理念。要充分認(rèn)識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”的去消除浪費(fèi)。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進(jìn)行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
一談到浪費(fèi)，很多人只看到看得見的，這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。收納箱按使用頻率擺放了嗎？貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎？
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
絕大多數(shù)時(shí)候，從揉碎了的知識點(diǎn)中，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
其實(shí)都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，只不過不同角度描述而已。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點(diǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單，自動實(shí)時(shí)排程，快速分解生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá)，實(shí)時(shí)接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況，實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實(shí)施采購管理職能。采購管理功能實(shí)現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運(yùn)營效率。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時(shí)間到貨？運(yùn)輸方式？價(jià)格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購的智慧化。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤，反之亦然。庫存管理的成效會直接或間接的影響其他業(yè)務(wù)的成效。訂單的交付離不開的庫存的支撐，但高庫存又占用企業(yè)資源，庫存合理成為企業(yè)永不停止的追求。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實(shí)現(xiàn)最小化庫存的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊，提高了委外業(yè)務(wù)效率�？焖俑咝У奈鈫紊晒δ�，方便了生產(chǎn)管理人員。一鍵式委外加工信息，實(shí)現(xiàn)無縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
比如，在一種材料上，各部門的編碼不一致，系統(tǒng)會認(rèn)為是兩種不同的材料，必然導(dǎo)致無法有效的對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行真實(shí)處理。基礎(chǔ)信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用。基礎(chǔ)檔案是整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù)，不但提高了操作速度，更是統(tǒng)計(jì)信息的核心項(xiàng)目�；A(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門的認(rèn)可，定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
也降低了物品的損壞率。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補(bǔ)發(fā)。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉庫、搬運(yùn)等資源浪費(fèi)。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。對銷售人員、銷售門店、經(jīng)銷商不能實(shí)時(shí)監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)最大化的價(jià)值輸出。一般采用計(jì)件工資，算工資繁瑣費(fèi)力，算錯(cuò)，工人有情緒。面對很多老客戶，文員難以維護(hù)，客戶流失現(xiàn)象比較常見。
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