有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約常州市北洋建材有限公司
2014/6/20 點(diǎn)擊：
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷(xiāo)售”要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的條件下，“精益”變得越來(lái)越重要！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。通過(guò)一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段，并將核算科目盡可能的細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是沽名釣譽(yù)者所為，并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
因此，消減浪費(fèi)要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。最后前功盡棄。無(wú)論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
實(shí)際上，“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過(guò)程中，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。這正是“中庸”思想，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。只能無(wú)限的靠近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑�。因此，“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng)，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
各種理論全員參與是核心。俚語(yǔ)說(shuō)一人一根繩，剎腰擋西風(fēng)，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，“自働化”的去消除浪費(fèi)。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn)，費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。換句話說(shuō)，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng)，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題，幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類(lèi)而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類(lèi)，都可以分出很多不同的類(lèi)別。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。反之，無(wú)論多少個(gè)S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運(yùn)車(chē)輛倒車(chē)能一次性到位嗎？工具能隨時(shí)找到？
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期，紡車(chē)一天至多織布1米，而西方的機(jī)器是千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
常常，很容易斷章取義，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，實(shí)際上都是一回事。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實(shí)現(xiàn)人機(jī)料的價(jià)值轉(zhuǎn)化。通過(guò)BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過(guò)程，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱(chēng)、數(shù)量，可以一鍵生成。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板，通過(guò)看板向車(chē)間傳遞生產(chǎn)指令，實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題快速處理。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的科學(xué)管控，降低企業(yè)成本。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃，使部門(mén)之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。采購(gòu)人員完全可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線上請(qǐng)購(gòu)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。合理的采購(gòu)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，企業(yè)需要更好的采購(gòu)管理方法。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，采購(gòu)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
高庫(kù)存往往導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金減少，從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯，甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。庫(kù)存管理對(duì)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。企業(yè)應(yīng)采用軟件系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析，計(jì)算出更合理的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)精益化管理。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以有效解決庫(kù)存問(wèn)題，在不影響交付的前提下，實(shí)現(xiàn)最合理的庫(kù)存量，降低資金固化。
收貨人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率，從而降低了企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計(jì)劃部生成委外數(shù)據(jù)單，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù)，并且對(duì)收貨更可以實(shí)現(xiàn)快速的核查工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)，包括門(mén)店、經(jīng)銷(xiāo)商等應(yīng)收款、已收款、銷(xiāo)售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。財(cái)務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財(cái)務(wù)管理工作。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過(guò)統(tǒng)一物料編碼實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化。只有合理的有效的基礎(chǔ)信息，才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用。只有維護(hù)好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，才能提高有思度ERP管理系統(tǒng)的運(yùn)行效率。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
對(duì)物品損壞率也起到了降低作用。物流部門(mén)可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)貨業(yè)務(wù)。為解決發(fā)貨過(guò)程中的錯(cuò)發(fā)事務(wù)，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能；同時(shí)，對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能做到實(shí)時(shí)掌握貨品的銷(xiāo)售情況，滯銷(xiāo)品、暢銷(xiāo)品不能實(shí)時(shí)分類(lèi)。不能有效監(jiān)管物料的領(lǐng)取等工序，造成物料浪費(fèi)嚴(yán)重�？蛻舨閱尉托枰苘�(chē)間查看，浪費(fèi)了高貴時(shí)間。對(duì)各門(mén)店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實(shí)時(shí)監(jiān)督管理，不能有效提升業(yè)績(jī)。訂單雜亂無(wú)章，很難實(shí)時(shí)知道訂單情況，統(tǒng)計(jì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力易出錯(cuò)。因價(jià)格差異導(dǎo)致報(bào)價(jià)、銷(xiāo)售價(jià)格不同，查找歷史價(jià)格比較麻煩。
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