有思度ERP 簽約四川盛創(chuàng)畜牧設(shè)備有限公司
2019/2/6 點(diǎn)擊:

庫(kù)存增加,占用資金越多,導(dǎo)致利息加重。采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售完全依托于庫(kù)存管理。訂單的交付首先是庫(kù)存的支撐,因此必須保證庫(kù)存的合理化,而不是一味的降低庫(kù)存。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)管人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)貨品庫(kù)存的合理控制,實(shí)現(xiàn)最小化庫(kù)存的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問(wèn)題難點(diǎn)。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計(jì)劃M(mǎn)RP操作,將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤(pán)操作,使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱(chēng)、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購(gòu)管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購(gòu)管理模塊對(duì)采購(gòu)開(kāi)單、采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單等實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請(qǐng)購(gòu)管理的功能,對(duì)請(qǐng)購(gòu)的各項(xiàng)操作更直接。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)快速采購(gòu)業(yè)務(wù),更能實(shí)現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)點(diǎn)提升。
收貨人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項(xiàng)委外功能,通過(guò)一鍵操作更高效提高企業(yè)運(yùn)行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財(cái)務(wù)人員的工作效率,降低了出錯(cuò)率。對(duì)于委外加工的產(chǎn)品,總是擔(dān)心有錯(cuò)誤,需要反復(fù)核查,造成很多時(shí)間浪費(fèi)。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù),包括門(mén)店、經(jīng)銷(xiāo)商等應(yīng)收款、已收款、銷(xiāo)售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動(dòng)化。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí),也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
物流發(fā)貨造成很多無(wú)畏的成本,比如漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)件等。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷(xiāo)品、暢銷(xiāo)品、普通商品來(lái)做更有效的營(yíng)銷(xiāo)工作。生產(chǎn)物料浪費(fèi)多,增加過(guò)多的成本?蛻(hù)查單就需要跑車(chē)間查看,浪費(fèi)了高貴時(shí)間。對(duì)銷(xiāo)售人員、銷(xiāo)售渠道無(wú)法實(shí)時(shí)獲取銷(xiāo)售情況,不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)控。訂單管理混亂,財(cái)務(wù)難管賬,成本、利潤(rùn)統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)時(shí)間久。對(duì)于回款總是燙手的山芋,既不敢追的太緊,又不能不要。
例如,貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析,也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門(mén)都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。企業(yè)只有在公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實(shí)施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運(yùn)行系統(tǒng),才能可持續(xù)性使用。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
企業(yè)想突出重圍,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略。通過(guò)一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
想將浪費(fèi)徹底消除,要從細(xì)處著手。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,將浪費(fèi)通過(guò)核算科目細(xì)化。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓弄玄虛,并沒(méi)有本質(zhì)的區(qū)別。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
因此,杜絕浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。只做了形象工程。無(wú)論采用什么工具,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與的概念。俗話(huà)講人多好辦事,這是集思廣益的理念。故,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)。主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)代理論中,已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程,更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。因此,“改善活?dòng)”永無(wú)終點(diǎn),絕不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題,幾S只是分類(lèi)顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣,都可以分出很多不同的類(lèi)別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。涉及各種浪費(fèi),其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁?偨Y(jié)起來(lái)講,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運(yùn)車(chē)輛倒車(chē)能一次性到位嗎?倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)了幾次?停機(jī)、等待深入研究過(guò)原因嗎?
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代,婦女一天織三尺布,而英國(guó)的工業(yè)機(jī)器一天是1000米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
常常,很容易斷章取義,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要恰到正好、無(wú)過(guò)不及。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
皆是信息交流板,就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話(huà)”;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實(shí)際上都是一回事。
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