有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約青島銀發(fā)圣之島整體家裝
2018/5/17 點(diǎn)擊:

庫(kù)存增加,占用資金越多,導(dǎo)致利息加重。庫(kù)存管理對(duì)銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。在保證交付的同時(shí)降低庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存合理化,可以通過(guò)大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。有效的庫(kù)存控制,可以實(shí)現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)更大的收益,倉(cāng)庫(kù)管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫(kù)存控制的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得,同時(shí)將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過(guò)程的可視化,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人機(jī)料的更大價(jià)值的輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)看板功能,讓各項(xiàng)數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。
日新月異的信息技術(shù),幫助企業(yè)更好的實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理業(yè)務(wù)的精益化。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃,使部門(mén)之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。采購(gòu)管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。采購(gòu)管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷(xiāo)售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),是企業(yè)降低成本的手段。采購(gòu)管理模塊是采購(gòu)業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)快速采購(gòu)業(yè)務(wù),更能實(shí)現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)點(diǎn)提升。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù),更倉(cāng)庫(kù)人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個(gè)功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)委外賬務(wù)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化記賬功能,更清晰了管理往來(lái)賬務(wù)。手寫(xiě)委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問(wèn)題,比如尺寸錯(cuò)誤等等,
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題,或損壞補(bǔ)發(fā)。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
對(duì)生產(chǎn)管理不到位,產(chǎn)品出問(wèn)題,總是無(wú)法責(zé)任到人。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。不能很好的消耗掉呆滯料,任其占用各種資源。手寫(xiě)單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。新人培訓(xùn)非常慢,做單、報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。紙質(zhì)單據(jù),各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩,特別易出錯(cuò)。免費(fèi)鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)策略,往往導(dǎo)致回款難。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)暢通無(wú)阻;A(chǔ)信息在各個(gè)部門(mén)都要用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應(yīng)用的基本要求;A(chǔ)信息作為重要的核心數(shù)據(jù),往往通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框?qū)崿F(xiàn)更高效的操作,提高企業(yè)的業(yè)務(wù)操作速度。企業(yè)必須下發(fā)大家公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范文檔,才能順利的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷(xiāo)售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
隨著微利時(shí)代的到來(lái),“精益”變得越來(lái)越重要!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過(guò)一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
浪費(fèi)想消除徹底,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是沽名釣譽(yù)者所為,萬(wàn)變不離其宗。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
所以,杜絕浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,要將理論同實(shí)際結(jié)合起來(lái)。最后讓人貽笑大方。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與。古語(yǔ)說(shuō)一人一條計(jì),三人一臺(tái)戲,這是發(fā)揮集體智慧的理念。故,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)!白詢P化”的去消除浪費(fèi)。
如今精益思想得以發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而將理論應(yīng)用的更廣泛,“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及,這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無(wú)止境的,只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以,“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng),更不會(huì)立竿見(jiàn)影,只能持之以恒的去堅(jiān)持,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是理解有誤,幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類(lèi)而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類(lèi),以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,無(wú)論多少個(gè)S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
在全部費(fèi)用中,浪費(fèi)無(wú)處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多,其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。總結(jié)起來(lái)講,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎?門(mén)口、拐角都有防撞設(shè)施嗎?
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會(huì),紡車(chē)一天至多織布1米,而西方的機(jī)器是千米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
皆是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過(guò)不同角度描述而已。
一般,從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中,心中只想到各個(gè)點(diǎn),而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。因此,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷(xiāo)售到最終的出貨,要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
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