有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約德州市德城區(qū)東明數(shù)控機械廠
2017/3/14 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。采購管理模塊即可單獨使用,又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)對請購業(yè)務(wù)實現(xiàn)的兼容,可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù),更能實現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方,總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。采購、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫存管理。企業(yè)只有利用信息化實現(xiàn)合理的庫存管理,材能實現(xiàn)更高的利潤。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等進行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。生產(chǎn)管理部對于采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行物料需求計劃MRP運算獲得,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費,從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤,實時了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控,實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控,實時調(diào)控。
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動推送發(fā)貨單給物流部門。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
委外收貨單自動化生成,降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。委外業(yè)務(wù)的效率提高,間接的提高了企業(yè)利潤,降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務(wù)實現(xiàn)了自動化記賬功能,更清晰了管理往來賬務(wù)。一鍵式委外加工信息,實現(xiàn)無縫銜接。
對生產(chǎn)管理不到位,產(chǎn)品出問題,總是無法責任到人。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。物料浪費總是很多,無畏的浪費量很大。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題,削弱公司對外的形象。新人做單、報價難,培養(yǎng)慢。一般采用計件工資,算工資繁瑣費力,算錯,工人有情緒。因價格差異導(dǎo)致報價、銷售價格不同,查找歷史價格比較麻煩。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講,是實現(xiàn)精益化管理的前提,是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件。企業(yè)只有做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學,才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢,更適合企業(yè)使用;A(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息,是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。編碼方案是企業(yè)應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ),更是實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)使用的前提。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
同質(zhì)化嚴重的市場競爭,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都只不過是分類的區(qū)別,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
想將浪費徹底消除,要從細處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段,將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術(shù)一大堆。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準時化”一詞,所謂“準時化”就是在加工過程中,
所以,杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題,要理論結(jié)合實際。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
LP、豐田生產(chǎn)方式中全員參與是核心。俚語講一人踏不倒地上草,眾人踩出陽關(guān)道,這是集思廣益的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中,“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),而將理論應(yīng)用的更廣泛,“準時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的,只能努力地去接近它,因為真正完美的事物是不存在的。所以,精益化管理是沒有終點的比賽,更不會立竿見影,只能持之以恒的去堅持,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn),很多都是浪費,尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機料的浪費,其中有管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。因此,
5S保證了“準時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
對浪費的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。卸貨可以不重新堆碼嗎?貨品能真正做到先進先出嗎?
無論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,目標都是一致的。在封建社會末期,紡車一天至多織布1米,而西方的機器是千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
都是為交流而做的,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
往往,從揉碎了的知識點中,心中只想到各個點,而本末倒置。那么,要以全局最優(yōu)為目標。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,從銷售到最終的出貨,要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
- 上一篇:有思度ERP系統(tǒng) 簽約廣東杭蕭鋼構(gòu)有限公司 2018/12/10
- 下一篇:有思度ERP 簽約徐州中煤百甲重鋼科技股份有限公司 2013/5/14