有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約四川川竹柳商貿(mào)有限公司
2015/8/26 點(diǎn)擊：
想徹底消除浪費(fèi)，必須要“細(xì)化”浪費(fèi)。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過(guò)財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、
同質(zhì)化嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，“精益”變得越來(lái)越重要！它是一種戰(zhàn)略，一種通過(guò)消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。俗話說(shuō)眾人拾柴火焰高，這是集思廣益的理念。故，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽，“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。而這種追求又是無(wú)止境的，只能努力地去接近它，因?yàn)橥昝朗强释豢杉暗氖虑�。因此，精益化管理是沒(méi)有終點(diǎn)的比賽，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所以，消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題，要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。切不可以東施效顰，最后弄的損了夫人又折兵。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”的手段，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問(wèn)題，而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。對(duì)任何事物進(jìn)行分類(lèi)，都可以分出很多不同的類(lèi)別。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無(wú)論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
對(duì)浪費(fèi)的理解不一，很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎？所有物品都有定位標(biāo)識(shí)嗎？
在費(fèi)用的組成中，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。因此，
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是美國(guó)的LP，5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期，手工織布最多1米，而西方的機(jī)器是千米。所以，從此老粗布再無(wú)生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
時(shí)常，記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過(guò)不同角度描述而已。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購(gòu)成本的控制，從而提升企業(yè)利潤(rùn)。采購(gòu)管理模塊即可單獨(dú)使用，又能于物料需求計(jì)劃、庫(kù)存管理、銷(xiāo)售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)請(qǐng)購(gòu)流程的管理。采購(gòu)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的必要過(guò)程，只有合理的采購(gòu)，才能控制成本。采購(gòu)管理模塊是采購(gòu)業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。合理采購(gòu)、低成本采購(gòu)、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤(rùn)，采購(gòu)人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)的智慧化。
原材料庫(kù)存過(guò)高，導(dǎo)致更多的呆滯料，從而占用流動(dòng)資金。庫(kù)存管理是生產(chǎn)加工企業(yè)的基本管理環(huán)節(jié)。不考慮更多因素的降低庫(kù)存，可能會(huì)產(chǎn)生無(wú)法交貨的風(fēng)險(xiǎn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)的車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等管控操作,倉(cāng)庫(kù)管理人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉(cāng)庫(kù)收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個(gè)功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動(dòng)化處理。一鍵式委外加工信息，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫銜接。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計(jì)與核銷(xiāo)。財(cái)務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財(cái)務(wù)管理工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時(shí)生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。生產(chǎn)過(guò)程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐�？梢詼�(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫(kù)存有多少？還需要采購(gòu)多少？有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)控。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。只有合理的有效的基礎(chǔ)信息，才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用。作為整個(gè)系統(tǒng)基石的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，非常重要，也是各部門(mén)共享的信息�；A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù)，首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范，合理科學(xué)的編碼方案，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
生產(chǎn)責(zé)任不到位，出了問(wèn)題，總是無(wú)人擔(dān)責(zé)。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)款式的受歡迎度不了解，產(chǎn)品設(shè)計(jì)千篇一律，完全憑借經(jīng)驗(yàn)引導(dǎo)客戶，容易造成丟單。很多用不到材料，卻無(wú)法利用，造成很多浪費(fèi)。查單很耗時(shí)，客戶等的煩，客戶反復(fù)查單，增加額外成本。為了降低對(duì)新人培訓(xùn)的資源耗費(fèi)，企業(yè)需要建立一套知識(shí)庫(kù)。財(cái)務(wù)不能快速的核算訂單的各項(xiàng)成本、利潤(rùn)等項(xiàng)。面對(duì)開(kāi)發(fā)新客戶難，老客戶流失沒(méi)有規(guī)范化的管理。
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