有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約棉麻倉庫兔寶寶有限公司
2019/7/2 點擊:

委外收貨單自動化生成,降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務的各個功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務統(tǒng)計功能,幫助財務人員一鍵核算成本。面對各種物料,哪些是需要委外加工?需求量是多少?往往非常耗費精力,還時常出現(xiàn)差錯。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務,有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務處理功能;同時,對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方,總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關(guān)鍵作用,關(guān)系到各個環(huán)節(jié)。不考慮更多因素的降低庫存,可能會產(chǎn)生無法交貨的風險。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務往來數(shù)據(jù),包括門店、經(jīng)銷商等應收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應商之間的賬務往來數(shù)據(jù)。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作,比如應收賬款、應付賬款。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。在應用有思度ERP管理系統(tǒng)期初,企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目,為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息,是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)能否成功被應用,多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范,定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務功能,幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能,對請購的各項操作更直接。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務節(jié)點,是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤,采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
崗位、工序責任不到位,導致問題無人擔責,生產(chǎn)混亂不堪。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。對呆滯物料追蹤不及時,占用倉庫,占用資金。手工開單缺乏公司形象,并且慢還易出錯。培養(yǎng)新員工代價大,耗費精力比較多,并且流失很嚴重。由于各項材料、配件等繁多,導致成本核算非常麻煩?蛻魯(shù)量多,文員難維護,流失現(xiàn)象很常見。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進行合理的管理,更大限度的降低材料的浪費,從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤,實時了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。對訂單交付過程整體把控,實時對人、料、設(shè)備的狀態(tài)進行跟蹤,更科學實現(xiàn)更大的價值轉(zhuǎn)化。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力,越來越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
浪費想消除徹底,必須要將浪費細化。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段,將浪費通過核算科目細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術(shù)一大堆。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,只是吸引眼球的噱頭而已,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,形成更大的“剪刀差”!敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,而是經(jīng)營的各個角落。“準時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,因為完美是渴望而不可及的事情。所以,“改善活動”永無終點,更不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅持下去,如同鍛煉身體一樣,才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
LP、豐田生產(chǎn)方式中全員參與是核心。俚語說一花獨放不是春,百花齊放春滿園,這是集思廣益的理念。要認識到,老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情,而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,“準時化”是兩大支柱之一,“準時化”就是在加工過程中,以適當?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
5S保證了“準時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人都認為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是理解有誤,幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,目標都是一致的。在男耕女織的時代,手工織布最多1米,而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
所以,杜絕浪費盡信書不如無書。切不可以東施效顰,只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn),浪費無處不在。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。各種人機料的浪費,其中有預測上的錯誤、業(yè)務管理上的差錯、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是,
時常,記住的只有斑斑點點,而本末倒置。很容易導致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,在各個環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,流程一體化要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所謂的看板、標識化、可視化,都是為交流而做的,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,實際上都是一回事。
對浪費的理解不一,很多人只看了表面上的,精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。收納箱按使用頻率擺放了嗎?工具能隨時找到?
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