有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約永利堅鋁材店有限公司
2020/11/14 點擊:

目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力,越來越重要的將是“精益”!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略!翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
想將浪費徹底消除,必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,只是吸引眼球的噱頭而已,萬變不離其宗。
面對各種理論學術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
現(xiàn)在已經(jīng)把精益理論進行了延伸,“準時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而將理論應(yīng)用的更廣泛,“準時化”就是恰到正好、無過不及,是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,更不會立竿見影,要的是持之以恒的改善下去,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中,全員參與是核心。古語講滴水不成海,獨木難成林,這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此,老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中,“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準時化”的概念,所謂“準時化”就是在加工過程中,將適當?shù)呢浧,在適當?shù)臅r間,不多不少的,
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時,很多人都認為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒搞清楚什么是5S,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S,只要在消減浪費上下功夫,照樣可以減少浪費。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
無論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,六西格瑪,實際上所有理論都是為了降低費用,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期,手工織布最多1米,而西方的機器是千米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
因此,徹底消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題,書本中不會有現(xiàn)成的答案。切不可以東施效顰,只做了形象工程。無論采用什么工具,全局費用最低才是終極目標!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有費用投入。必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),浪費無處不在。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費,其中有預(yù)測上的錯誤、管理上有差錯、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話說,只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
往往,記住的只有斑斑點點,而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
所謂的看板、標識化、可視化,其實都是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
怎么樣才是細化浪費?很多人只看到看得見的,精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如,裝運車輛倒車能一次性到位嗎?供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎?
委外功能自動生成委外收貨單,倉庫人員可將委外收貨單進行入庫操作。委外業(yè)務(wù)的效率提高,間接的提高了企業(yè)利潤,降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務(wù)實現(xiàn)了自動化記賬功能,更清晰了管理往來賬務(wù)。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問題,比如尺寸錯誤等等,
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。有些訂單需要分批送達,故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
企業(yè)提高了庫存管理能力,也就是提高了利潤點。庫存的管理往往影響了銷售、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐,因此必須保證庫存的合理化,而不是一味的降低庫存。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等管控操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻;A(chǔ)信息在各個部門都能用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提;A(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù),是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。企業(yè)只有在公認的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運行系統(tǒng),才能可持續(xù)性使用。
企業(yè)應(yīng)該利用高新技術(shù)實現(xiàn)采購的科學管控,降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化,完全替代了手工單據(jù)申請模式,實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。采購管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。采購人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行合同、采購申請、采購訂單、收料通知、退貨、采購入庫、采購發(fā)票、采購結(jié)算的完整采購流程管控。
對生產(chǎn)管理不到位,產(chǎn)品出問題,總是無法責任到人。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管,對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉庫、搬運等資源浪費?蛻舴磸(fù)查單,浪費時間,并且客戶等的煩。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況,不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計件工資浪費很多時間。因價格差異導(dǎo)致報價、銷售價格不同,查找歷史價格比較麻煩。
只有更高效的訂單處理,才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能,讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
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