有思度ERP 簽約穩(wěn)揚精密五金制品有限公司
2013/4/26 點擊：
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
編碼規(guī)范決定了有思度ERP管理系統(tǒng)的可用性、易用性。只有合理的有效的基礎(chǔ)信息，才能使有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)揮應(yīng)有的作用。對于整個系統(tǒng)來講，最重要的莫過于基礎(chǔ)信息，它是各部門共享信息的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
企業(yè)提高了庫存管理能力，也就是提高了利潤點。庫存管理模塊是采購、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)。一味地降低庫存，也會存在風(fēng)險，比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等進行操作。
生產(chǎn)責(zé)任不到位，出了問題，總是無人擔(dān)責(zé)。沒有知識庫的存儲，創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。對各種余料、費料不能及時掌握、清理，造成一定程度的資源浪費。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。企業(yè)經(jīng)常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經(jīng)常培訓(xùn)未完成，就已經(jīng)走人了。工序、工種的不同，計件工資的方式不同，導(dǎo)致工資計算繁瑣。缺乏統(tǒng)一的客戶管理，文員往往難以維護，導(dǎo)致老客戶流失。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財務(wù)人員的統(tǒng)計效率。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。通過BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
想將浪費徹底消除，要從細(xì)處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。貨品不多用一點、時間不浪費一秒
7大浪費也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在價格競爭的今天，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，只要愿意細(xì)分浪費，可以分到NS。對任何事物進行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。俗話講一人智謀短，眾人計謀長，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準(zhǔn)時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時化”一詞，所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
細(xì)致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。也就是說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
因此，消減浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實際。切不可以東施效顰，最后讓人貽笑大方。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有費用投入。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費用投入。
往往，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而西方的機器是千米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
怎么樣才是細(xì)化浪費？很多人只看到看得見的，這絕對不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？能做到“無言交流”嗎？。
都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
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