有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約嘉興艾德文家居用品有限公司
2020/2/4 點擊：
想徹底消除浪費，必須要“細化”浪費。阿米巴經(jīng)營的手段是財務報表，將浪費通過核算科目細化。貨品不多用一點、的“高質量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，只是吸引眼球的噱頭而已，都是本質上的表面現(xiàn)象。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
在價格競爭的今天，“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
在各種理論中，全員參與是核心。俗話說十人十個腦，辦法一大套，這是集思廣益的理念。老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識�！白詢P化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內容。“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對高質量經(jīng)營的追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”的概念，“準時化”就是在加工過程中，
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
在費用的組成中，浪費存在于各個角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有管理上有差錯、生產(chǎn)返工、也就使得浪費的概率直線上升。換句話說，
所以，降低損耗、減少浪費，而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。切不可以東施效顰，沒學到精髓。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關系。
常常，從揉碎了的知識點中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
對浪費的理解不一，很多人只看到看得見的，這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？門口、拐角都有防撞設施嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，皆是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
對貨品的損壞率也有一定的控制。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務更貼切。
譬如，有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)物料編碼實現(xiàn)物料的流轉，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應用成功，基礎信息也起到了關鍵性作用。只有維護好基礎數(shù)據(jù)，才能提高有思度ERP管理系統(tǒng)的運行效率。ERP系統(tǒng)能否成功被應用，多數(shù)取決于基礎信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內容之一。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責任不到人，老板來買單。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。在設計方面沒有知識庫，導致每件產(chǎn)品總得從頭再來。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復查單浪費人力，增加成本。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。由于各項材料、配件等繁多，導致成本核算非常麻煩。因價格差異導致報價、銷售價格不同，查找歷史價格比較麻煩。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)一清二楚。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。應收賬款、應付賬款財務人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方，總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。庫存管理業(yè)務是企業(yè)管理的核心業(yè)務之一，更是生產(chǎn)的基本要素。庫存只可追求合理，不能過分追求低庫存、0庫存。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等進行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務的效率，從而降低了企業(yè)運營成本。快速高效的委外單生成功能，方便了生產(chǎn)管理人員。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費力。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。物料需求、清單BOM自動匹配、精準推算，同步關聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
日新月異的信息技術，幫助企業(yè)更好的實現(xiàn)采購管理業(yè)務的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購，實現(xiàn)更高效的業(yè)務運轉。采購管理是企業(yè)供應鏈的重要組成部分，合理的管控可以降低企業(yè)浪費。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運輸方式？價格？運費等全方位管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
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