有思度ERP系統(tǒng) 簽約瑞升昌鋁業(yè)有限公司
2016/8/15 點擊：
想徹底消除浪費，要從細處著手。財務報表是阿米巴經營的手段，將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉一圈、
7大浪費也被日本總結出來，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，萬變不離其宗。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
在價格競爭的今天，“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
各種理論都提到全員參與。俗話講一人難挑千斤擔，眾人能移萬座山這是集思廣益的理念。老板絕不能把精益生產當作一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經營來實現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是對內容的歸類而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，已經不僅僅限于加工過程，而將理論應用的更廣泛，是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產方式中，有“準時化”的概念，“準時化”就是在加工過程中，
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據了很大的比重。各種浪費產生于生產現(xiàn)場。生產現(xiàn)場的變數很多，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產返工、出勤變化等等，導致生產計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
讀過“阿米巴經營”的朋友都知道：“企業(yè)經營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
所以，消減浪費盡信書不如無書。切不可以東施效顰，最后南轅北轍了。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產生。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
絕大多數時候，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
無論是豐田生產方式，阿米巴經營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
浪費到底怎么細分？很多人只看到看得見的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。卸貨有時間標準嗎？能做到“無言交流”嗎？。
其實都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多，只不過不同角度描述而已。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產系統(tǒng)的自動化�；A信息在各個部門都要用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)順利應用的基本要求�；A信息作為共享信息，對于整個系統(tǒng)來講非常重要�；A信息作為公共數據，首先必須定義數據規(guī)范，合理科學的編碼方案，關系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數據自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務處理。
生產責任不到位，出了問題，總是無人擔責。對款式的受歡迎度不了解，產品設計千篇一律，完全憑借經驗引導客戶，容易造成丟單。倉庫材料亂糟糟，缺不缺貨不知道。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯。沒有建立產品體系知識庫，新人入職培訓耗時費力，還易流失。繁瑣的計件工資，每當月末時常算錯，會打擊員工積極性。對不同信用額度的經銷商，采用價格不同策略，往往非常難以管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數據。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應商的供貨情況，以及應付款情況、未付款情況。應收賬款、應付賬款財務人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的各項委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務實現(xiàn)了自動化記賬功能，更清晰了管理往來賬務。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據，并且對收貨更可以實現(xiàn)快速的核查工作。
企業(yè)資金往往被高庫存占據著，導致周轉受阻或變緩。采購、生產、銷售完全依托于庫存管理。企業(yè)應采用軟件系統(tǒng)的大數據分析，計算出更合理的庫存，實現(xiàn)精益化管理。在正常運營的前提下，要合理化庫存。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉化。生產管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產看板上，管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控，實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產流程更直觀、更高效。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數據分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)內置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。有思度ERP管理系統(tǒng)采購功能實現(xiàn)了對采購的科學化管理。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運輸方式？價格？運費等全方位管控。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采購計劃清晰化，用什么？什么時候采購？一清二楚。
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