有思度ERP系統(tǒng) 簽約深圳市龍華新區(qū)易凡家具廠
2017/10/3 點(diǎn)擊:

浪費(fèi)想消除徹底,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓弄玄虛,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么“精益”變得越來越重要!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
在各種理論中,全員參與是核心。古語說眾人種樹樹成林,大家栽花花才香,這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,不是數(shù)字大小的問題,而是理解有誤,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以降低成本。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
如今精益思想得以發(fā)展,“準(zhǔn)時化”不僅僅限于加工過程中,而是經(jīng)營的各個角落。是對零浪費(fèi)的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能去努力地實(shí)現(xiàn)無限的接近它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對完美的事物。因此,“改善活動”永無終點(diǎn),更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,如同鍛煉身體一樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實(shí)”的企業(yè)。
在費(fèi)用中,浪費(fèi)無處不在。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多,其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么,
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一,“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費(fèi)的闡述,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會,紡車一天至多織布1米,而西方的機(jī)器是千米。所以,洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
常常,從揉碎了的知識點(diǎn)中,很難樹立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”,從銷售到最終的出貨,要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
所以,降低損耗、減少浪費(fèi),要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。切不可以東施效顰,最后南轅北轍了。無論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有費(fèi)用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費(fèi)用投入。
對浪費(fèi)的理解不一,很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎?供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎?
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,都是為交流而做的,就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;也就是一個人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實(shí)也是“少人化”。很多的名詞概念,實(shí)際上都是一回事。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控;同時,也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡單。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn);A(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng),所以必須做到完整、有效。基礎(chǔ)信息作為共享信息,對于整個系統(tǒng)來講非常重要。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運(yùn)行,企業(yè)需要制定出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范,同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù),實(shí)現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項(xiàng)委外功能,通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運(yùn)行效率?焖俑咝У奈鈫紊晒δ,方便了生產(chǎn)管理人員。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料,整理起來非常繁瑣,還易出錯。
企業(yè)提高了庫存管理能力,也就是提高了利潤點(diǎn)。沒有良好的庫存管理就很難實(shí)現(xiàn)更高的利潤。任何事物總是一分為二,庫存管理也是如此,不能過分追求0庫存,合理即是正確的。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能,幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。MRP生成的采購計劃單,可以一鍵導(dǎo)入到采購單據(jù),實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn),是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個業(yè)務(wù)。面對品類繁多的物料采購,采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。產(chǎn)品設(shè)計沒有建立知識庫,完全依賴?yán)习寤蛑匾獑T工,導(dǎo)致研發(fā)成本高。倉庫管理無效,導(dǎo)致不需要的材料滿倉庫,需要的材料卻短缺。手工開單據(jù)易出錯,標(biāo)簽還得張張做。新人做單、報價難,培養(yǎng)慢。訂單成本、訂單利潤等不清不楚,財務(wù)不能實(shí)時核算。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略,導(dǎo)致回款很難。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得,同時將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生產(chǎn)過程中,各種領(lǐng)退料工作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了人機(jī)料的更大價值的輸出。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
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