有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約宇海宏昌裝飾有限公司
2012/1/25 點擊：
對貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務處理。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)一清二楚。對供應商的賬務往來信息一清二楚。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化。上線有思度ERP管理系統(tǒng)要重視基礎數(shù)據(jù)設置，一旦系統(tǒng)上線，基礎數(shù)據(jù)不完整、不合理將帶來很大不必要的麻煩。貫穿整個系統(tǒng)的基礎數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行，企業(yè)需要制定出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤，反之亦然。庫存的管理往往影響了銷售、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。任何事物總是一分為二，庫存管理也是如此，不能過分追求0庫存，合理即是正確的。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實現(xiàn)最小化庫存的目標。
委外功能自動生成委外收貨單，倉庫人員可將委外收貨單進行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預，實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務大大提高了財務人員的統(tǒng)計效率。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務操作。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理對請購業(yè)務、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。通過BOM物料清單設置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務要求。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
因物流發(fā)貨導致的成本總是很難控制。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。對物料用量不能很好的控制，總是造成無法估計的浪費。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。繁瑣的計件工資，每當月末時常算錯，會打擊員工積極性。對經(jīng)銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管，所以回款成為大問題。
想將浪費徹底消除，必須要“細化”浪費。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力，“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
面對各種理論學術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在各種理論中，都提到全員參與。俚語說一人一條計，三人一臺戲，這是集思廣益的理念。要充分認識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，主動的去尋找浪費點。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
實際上，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在費用的組成中，浪費占據(jù)了很大的比重。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、生產(chǎn)返工、也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，“準時化”是兩大支柱之一，“準時化”就是在加工過程中，
往往，從揉碎了的知識點中，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。因此，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所以，消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，盡信書不如無書。沒學到精髓。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
對浪費的理解不一，很多人只看到看得見的，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。比如，有專用的物流車嗎？能清楚工具都清清楚楚嗎？
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