有思度ERP 簽約泰州市海陵區(qū)長(zhǎng)根家具服務(wù)部
2016/1/5 點(diǎn)擊:

也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動(dòng)生成。企業(yè)在物流發(fā)貨過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題,或損壞補(bǔ)發(fā)。對(duì)于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。企業(yè)只有在公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范前提實(shí)施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運(yùn)行系統(tǒng),才能可持續(xù)性使用。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)訂單、采購(gòu)開(kāi)單等各種業(yè)務(wù)功能,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)合理的采購(gòu)管理。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃,使部門之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購(gòu)流程數(shù)字化,完全替代了手工單據(jù)申請(qǐng)模式,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。合理的采購(gòu)是企業(yè)降低成本的手段。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購(gòu)人員利用有思度ERP管理系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃清晰化,用什么?什么時(shí)候采購(gòu)?一清二楚。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計(jì)與核銷。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
人工發(fā)貨,免不了錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)的情況發(fā)生,導(dǎo)致成本無(wú)畏增加。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新,甚至不敢去創(chuàng)新。倉(cāng)庫(kù)材料亂糟糟,缺不缺貨不知道。手寫(xiě)單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。對(duì)銷售人員、銷售門店、經(jīng)銷商不能實(shí)時(shí)監(jiān)管,實(shí)現(xiàn)最大化的價(jià)值輸出。加工成本核算總是異常復(fù)雜,很難快速計(jì)算出成本,從而給客戶一個(gè)合理的報(bào)價(jià)。面對(duì)很多老客戶,文員難以維護(hù),客戶流失現(xiàn)象比較常見(jiàn)。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,同時(shí)為生產(chǎn)管理部生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控,實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。生產(chǎn)變更通知更快捷,有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更,更快速通知到各個(gè)節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá),實(shí)時(shí)接收,提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板,通過(guò)看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況,實(shí)現(xiàn)問(wèn)題快速處理。
高庫(kù)存往往導(dǎo)致企業(yè)流動(dòng)資金減少,從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯,甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。庫(kù)存管理的成效直接關(guān)系到銷售、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)。低庫(kù)存、0庫(kù)存固然甚好,但是過(guò)度的追求,往往會(huì)造成生產(chǎn)方面的不順暢,耽誤交付。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng),可以有效解決庫(kù)存問(wèn)題,在不影響交付的前提下,實(shí)現(xiàn)最合理的庫(kù)存量,降低資金固化。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能,幫助生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)更快速收貨點(diǎn)驗(yàn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實(shí)現(xiàn)了無(wú)任何操作,降低了數(shù)據(jù)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產(chǎn)計(jì)劃部生成委外數(shù)據(jù)單,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患,一旦數(shù)據(jù)有誤,往往將導(dǎo)致訂單虧損。
想徹底消除浪費(fèi),要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,將浪費(fèi)通過(guò)核算科目細(xì)化。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。人不多走一步、貨品不多用一點(diǎn)、
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),只是吸引眼球的噱頭而已,萬(wàn)變不離其宗。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
目前國(guó)內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴(yán)重的成本壓力,“精益”變得越來(lái)越重要!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
在各種理論中,都提到全員參與的概念。俚語(yǔ)講萬(wàn)人萬(wàn)雙手,拖著泰山走,這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽,主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過(guò)“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過(guò)5S保證工作現(xiàn)場(chǎng),讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,很多人大談6S、7S、12S等等等,不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是認(rèn)識(shí)的問(wèn)題,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來(lái)。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,無(wú)論多少個(gè)S,也只是葉公好龍而已。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn),費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。涉及各種浪費(fèi),其中有殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。那么,
如今精益思想得以發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種對(duì)“完美”的極致追求。而這種追求又是無(wú)止境的,只能無(wú)限的靠近它,卻無(wú)法接觸它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘摹R虼,“改善”浪費(fèi)是沒(méi)有終點(diǎn)的賽場(chǎng),更不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”,高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,形成更大的“剪刀差”!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營(yíng),還是LP還是5S,還是六西格瑪,都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時(shí)代,手工織布最多1米,而西方的機(jī)器是千米。所以,從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分?很多人只看到看得見(jiàn)的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?能清楚工具都清清楚楚嗎?
時(shí)常,很難樹(shù)立“整體”的概念,而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,那么,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
因此,徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書(shū)本中提到的問(wèn)題,盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。最后草草收局。無(wú)論采用什么工具,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會(huì)有費(fèi)用投入。所以,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
都是為交流而做的,一切都為信息高效傳遞!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,實(shí)際上都是一回事。
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