有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約輝煌不銹鋼有限公司
2020/2/20 點擊：
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據自動化。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
物料編碼關系到整個生產流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產環(huán)節(jié)。在應用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎數(shù)據項目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎。對于整個系統(tǒng)來講，最重要的莫過于基礎信息，它是各部門共享信息的基礎�；A信息作為公共數(shù)據，首先必須定義數(shù)據規(guī)范，合理科學的編碼方案，關系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務的各項管理功能，幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃，使部門之間數(shù)據無縫銜接。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心，幫采購相關人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
對生產管理不到位，產品出問題，總是無法責任到人。只能憑借經驗做產品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。對各種余料、費料不能及時掌握、清理，造成一定程度的資源浪費。手寫單據總是存在這樣那樣的問題，削弱公司對外的形象。企業(yè)經常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經常培訓未完成，就已經走人了。紙質訂單查閱難，賬務統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯。對經銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管，所以回款成為大問題。
對經銷商的已收款、應收款、銷售額等財務信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應商的供貨情況，以及應付款情況、未付款情況。財務管理工作，財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應收賬款、應付賬款等。
生產部門可通過委外功能，生成委外收貨單據。委外業(yè)務的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產成本。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務，讓賬務往來一清二楚。對于委外加工的產品，總是擔心有錯誤，需要反復核查，造成很多時間浪費。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產作業(yè)信息，自動作業(yè)化程序，實現(xiàn)更快的響應，減少生產沖突，調節(jié)生產效率。生產過程中，各種領退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學、規(guī)范化的管理。生產可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實現(xiàn)了該業(yè)務要求。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產流程更高效。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調控。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方，總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實現(xiàn)更大化的利潤。原來靠經驗的合理庫存，被大數(shù)據時代的技術所取代，通過各種計算可以實現(xiàn)庫存的合理化。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等管控操作,倉庫管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理。
想將浪費徹底消除，要從細處著手。財務報表是阿米巴經營的手段，而核算科目的精細化程度決定了浪費的“細化”程度。人不多走一步、機器不多轉一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒
7大浪費也被日本總結出來，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，萬變不離其宗。
在理論學術一大堆的情況下，“成本領先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
5S保證了“準時化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
對于企業(yè)來講，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
各種理論最關鍵的是全員參與。俗話講人心齊，泰山移，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以精益生產不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產理論裝進每一個員工的心中，“自働化”的去消除浪費。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經營來實現(xiàn)全員參與。
在費用中，很多都是浪費，各種浪費產生于生產現(xiàn)場。各種人機料的浪費，其中有管理上有差錯、生產返工、設備故障、也就使得浪費的概率直線上升。也就是說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
實際上，“準時化”已經延伸出生產環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內容。“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
“阿米巴經營”的理論總結道：“企業(yè)經營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產生。精細化管理就是豐田生產方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
無論是豐田生產方式，還是阿米巴經營，還是LP5S，六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在封建社會末期，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機器可達到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
在豐田生產方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧�，在適當?shù)臅r間，不多不少的，
往往，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
所以，杜絕浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要講理論結合企業(yè)的實際情況。切不可以東施效顰，最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產生。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
一談到浪費，很多人就想到了原材料和產品的損耗，這絕對不夠“精細”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。有專用的物流車嗎？所有物品都有定位標識嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，實際上都是一回事。
- 上一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約超凡不銹鋼有限公司 2016/5/10
- 下一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約希恩石材有限公司 2019/9/19