有思度ERP 簽約佛山市鴻宇鋁信息技術(shù)服務(wù)有限公司
2018/3/4 點擊：
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有些訂單需要分批送達(dá)，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
物料編碼關(guān)系到整個生產(chǎn)流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)�；A(chǔ)信息在各個部門都能用到，是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提�；A(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用，多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學(xué)的管理。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù)，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對產(chǎn)品不能實時做出更有效的監(jiān)管，對產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。對物料用量不能很好的控制，總是造成無法估計的浪費。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。對于各種銷售渠道沒有合理的量化指標(biāo)，監(jiān)管不到位不及時。紙質(zhì)訂單查閱難，賬務(wù)統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯�；乜罟ぷ骺偸球T虎難下，面對經(jīng)銷商的各種理由拖欠無可奈何。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進(jìn)行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
委外收貨單自動化生成，降低了生產(chǎn)計劃人員的工作強度。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現(xiàn)了無任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯的風(fēng)險，從而降低了成本�？焖俑咝У奈鈫紊晒δ埽奖懔松a(chǎn)管理人員。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤，所以合理的庫存是管理的關(guān)鍵。銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也需要庫存管理的支持。低庫存不一定是合理，高庫存更不一定是合理，在不耽誤交付的前提下的低庫存才是合理的。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等進(jìn)行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息，自動作業(yè)化程序，實現(xiàn)更快的響應(yīng)，減少生產(chǎn)沖突，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了動態(tài)訂單功能，實時監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是沽名釣譽者所為，萬變不離其宗。
浪費想消除徹底，必須要將浪費細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，并將核算科目盡可能的細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
在價格競爭的今天，越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
在費用的組成中，浪費無處不在。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。因此，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在各種理論中，都提到全員參與。俗話講不怕巨浪高，只怕槳不齊，這是發(fā)揮集體智慧的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個員工的心中，“自働化”地消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
如今精益思想得以發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽�(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。只能努力地去接近它，因為真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活動”永無終點，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時化”的概念，所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
一般，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所以，消減浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，盡信書不如無書。最后弄的損了夫人又折兵。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
對浪費的理解不一，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？工具能隨時找到？
其實都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
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