有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約中天建設(shè)集團(tuán)有限公司
2011/7/23 點(diǎn)擊：
物流發(fā)貨時(shí)常有損壞件、漏發(fā)件、錯(cuò)發(fā)件。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對(duì)各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費(fèi)。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯(cuò)。對(duì)銷售人員、銷售門店、經(jīng)銷商不能實(shí)時(shí)監(jiān)管，實(shí)現(xiàn)最大化的價(jià)值輸出。紙質(zhì)單據(jù)，各種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩，特別易出錯(cuò)。對(duì)客戶的回款信用沒有量化，導(dǎo)致回款壓力大，要賬難。
對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補(bǔ)發(fā)。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用�；A(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù)，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實(shí)施采購管理職能。采購管理功能實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購流程的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率。合理的采購可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理對(duì)請(qǐng)購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計(jì)劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
對(duì)經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財(cái)務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)管理工作，財(cái)務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項(xiàng)委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運(yùn)行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動(dòng)生成委外加工數(shù)據(jù)，還可以自動(dòng)化生成委外財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患，一旦數(shù)據(jù)有誤，往往將導(dǎo)致訂單虧損。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運(yùn)算獲得，同時(shí)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)訂單功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)控。
很多工廠材料堆積如山，會(huì)造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉(zhuǎn)率。庫存管理對(duì)銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。不考慮更多因素的降低庫存，可能會(huì)產(chǎn)生無法交貨的風(fēng)險(xiǎn)。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
品牌力不足的企業(yè)，“精益”變得越來越重要！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，一種通過消除浪費(fèi)提升競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是認(rèn)識(shí)的問題，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對(duì)食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無論多少個(gè)S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
浪費(fèi)想消除徹底，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營(yíng)通過財(cái)務(wù)報(bào)表來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，并將核算科目盡可能的細(xì)化。也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會(huì)發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更是浪費(fèi)的主要場(chǎng)地。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。那么，
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與。俗話講眾人一股繩，拉倒紫禁城，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)。“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營(yíng)來實(shí)現(xiàn)全員參與。
“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP還是5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會(huì)末期，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落。這正是“中庸”思想，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以，“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場(chǎng)，絕不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
所以，徹底消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
一般，很容易斷章取義，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
對(duì)浪費(fèi)的理解不一，很多人只看到看得見的，這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
其實(shí)都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實(shí)際上都是一回事。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約吳江飛達(dá)門窗安裝工程有限公司 2020/2/11
- 下一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約城林環(huán)保技術(shù)（上海）有限公司 2020/10/18