有思度ERP系統(tǒng) 簽約大勝工業(yè)園阿瑪寧院內(nèi)標(biāo)立鋅鋼護(hù)欄廠
2020/12/13 點(diǎn)擊：
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來(lái)7大浪費(fèi)，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都只不過(guò)是分類(lèi)的區(qū)別，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無(wú)阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣，都可以分出很多不同的類(lèi)別。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
對(duì)于企業(yè)來(lái)講，越來(lái)越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
想徹底消除浪費(fèi)，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)無(wú)處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。涉及各種浪費(fèi)，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
無(wú)論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營(yíng)，還是LP5S，六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，婦女一天織三尺布，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無(wú)立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與。常言道星多天空亮，人多智慧廣，這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽，“自?xún)P化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘銷(xiāo)售最大化、費(fèi)用最少化’的過(guò)程”，高利潤(rùn)從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而是經(jīng)營(yíng)的各個(gè)角落�！皽�(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無(wú)過(guò)不及，是一種完美的理想。而這種追求又是無(wú)止境的，只能無(wú)限的靠近它，卻無(wú)法接觸它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘�。因此，精益化管理是沒(méi)有終點(diǎn)的比賽，更不會(huì)立竿見(jiàn)影，只能持之以恒的去堅(jiān)持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
因此，消減浪費(fèi)盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。只做了形象工程。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。“改善”一旦增加了費(fèi)用，那么就會(huì)有問(wèn)題。就會(huì)有費(fèi)用投入。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看到看得見(jiàn)的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎？供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎？
往往，記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn)，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷(xiāo)售到最終的出貨，要無(wú)過(guò)不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)可通過(guò)MES軟件減少。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話”；也就是一個(gè)人能解決的，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過(guò)不同角度描述而已。
錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)時(shí)常有，損壞還得補(bǔ)缺件。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷(xiāo)品、暢銷(xiāo)品、普通商品來(lái)做更有效的營(yíng)銷(xiāo)工作。材料數(shù)據(jù)不清楚，呆料、缺料心中沒(méi)數(shù)。手寫(xiě)單據(jù)總是存在這樣那樣的問(wèn)題，削弱公司對(duì)外的形象。對(duì)于各種銷(xiāo)售渠道沒(méi)有合理的量化指標(biāo)，監(jiān)管不到位不及時(shí)。訂單管理混亂，財(cái)務(wù)難管賬，成本、利潤(rùn)統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)時(shí)間久。免費(fèi)鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)策略，往往導(dǎo)致回款難。
有思度ERP管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個(gè)部門(mén)都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。基礎(chǔ)信息是整個(gè)企業(yè)中各部門(mén)共享的信息，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。必須定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)直營(yíng)店、加盟店、電商、微商等客戶(hù)的賬務(wù)往來(lái)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個(gè)功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù)，讓賬務(wù)往來(lái)一清二楚。手寫(xiě)的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)為發(fā)貨部門(mén)生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開(kāi)發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有些訂單需要分批送達(dá)，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購(gòu)管控，降低企業(yè)成本。采購(gòu)管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購(gòu)計(jì)劃，使部門(mén)之間數(shù)據(jù)無(wú)縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊實(shí)現(xiàn)了對(duì)請(qǐng)購(gòu)流程的管理。企業(yè)精益化管理首先是采購(gòu)管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)采購(gòu)管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理，包括采購(gòu)訂單、開(kāi)單等等。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)快速采購(gòu)業(yè)務(wù)，更能實(shí)現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)點(diǎn)提升。
只有將庫(kù)存合理化，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化，才能甩掉包袱，輕車(chē)上路。庫(kù)存管理是企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的基本管理環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫(kù)存的支撐，因此必須保證庫(kù)存的合理化，而不是一味的降低庫(kù)存。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫(kù)存量。倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等操作，可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。通過(guò)BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過(guò)程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤(pán)操作，使得生產(chǎn)流程更高效。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá)，實(shí)時(shí)接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動(dòng)態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)時(shí)調(diào)控。
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