有思度ERP系統(tǒng) 簽約大勝工業(yè)園阿瑪寧院內(nèi)標(biāo)立鋅鋼護(hù)欄廠
2020/12/13 點(diǎn)擊:

豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都只不過是分類的區(qū)別,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是理解有誤,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。好比對食物的分類一樣,都可以分出很多不同的類別。就是1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
對于企業(yè)來講,越來越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
想徹底消除浪費(fèi),必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會發(fā)現(xiàn),浪費(fèi)無處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費(fèi),其中有預(yù)測上的錯誤、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。一句話就是,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與。常言道星多天空亮,人多智慧廣,這是集思廣益的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽,“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
如今精益思想得以發(fā)展,“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及,是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘摹R虼,精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽,更不會立竿見影,只能持之以恒的去堅(jiān)持,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
因此,消減浪費(fèi)盡信書不如無書。只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會有問題。就會有費(fèi)用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,不多不少的,
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看到看得見的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎?供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎?
往往,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。那么,在各個環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,從銷售到最終的出貨,要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助,生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,都是為交流而做的,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
錯發(fā)、漏發(fā)時(shí)常有,損壞還得補(bǔ)缺件。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。材料數(shù)據(jù)不清楚,呆料、缺料心中沒數(shù)。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題,削弱公司對外的形象。對于各種銷售渠道沒有合理的量化指標(biāo),監(jiān)管不到位不及時(shí)。訂單管理混亂,財(cái)務(wù)難管賬,成本、利潤統(tǒng)計(jì)耗費(fèi)時(shí)間久。免費(fèi)鋪貨是現(xiàn)在很多行業(yè)的市場運(yùn)營策略,往往導(dǎo)致回款難。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。因?yàn)榛A(chǔ)信息是各個部門都要用到的,所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提;A(chǔ)信息是整個企業(yè)中各部門共享的信息,是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。必須定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范,并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能,提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù),讓賬務(wù)往來一清二楚。手寫的委外加工單據(jù),很難避免手誤現(xiàn)象,往往造成很大的損失。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項(xiàng)。同時(shí),也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有些訂單需要分批送達(dá),故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控,降低企業(yè)成本。采購管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購計(jì)劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實(shí)現(xiàn)了對請購流程的管理。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理,包括采購訂單、開單等等。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實(shí)現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù),更能實(shí)現(xiàn)智慧化分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤點(diǎn)提升。
只有將庫存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,才能甩掉包袱,輕車上路。庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程中的基本管理環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐,因此必須保證庫存的合理化,而不是一味的降低庫存。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等操作,可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理,將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。通過BOM物料清單設(shè)置,有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。生產(chǎn)變更通知更快捷,有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更,更快速通知到各個節(jié)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá),實(shí)時(shí)接收,提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速,對各種材料秒級拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板,可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,實(shí)時(shí)調(diào)控。
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