有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約正點(diǎn)不銹鋼有限公司
2013/11/14 點(diǎn)擊:

7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都只不過是分類的區(qū)別,萬變不離其宗。
面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時(shí),絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識的問題,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。對任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,無論多少個(gè)S,也只是空談理論、空喊號子。
浪費(fèi)想消除徹底,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營通過財(cái)務(wù)報(bào)表來發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
管理是企業(yè)發(fā)展的手段之一,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會發(fā)現(xiàn),費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測上的錯誤、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。換句話來講,
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與。俗話講三個(gè)臭皮匠頂個(gè)諸葛亮,這是發(fā)揮集體智慧的理念。要充分認(rèn)識到,精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽,主動的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,六西格瑪,都是為了降低成本,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會,手工織布最多1米,而西方的機(jī)器是千米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,形成更大的“剪刀差”!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
現(xiàn)代理論中,“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及,是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。所以,“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場,絕不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅(jiān)持,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時(shí)化”的概念,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量,送到生產(chǎn)線旁。
絕大多數(shù)時(shí)候,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,各環(huán)節(jié)的銜接,要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
因此,消減浪費(fèi)而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后搞成四不像。無論采用什么工具,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
皆是信息交流板,就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;也就是一個(gè)人能解決的,就絕不用兩人參與,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,實(shí)際上都是一回事。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分?很多人只看了表面上的,這絕對不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如,裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎?能做到“無言交流”嗎?。
譬如,有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)物料編碼實(shí)現(xiàn)物料的流轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動化。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初,企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目,為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ);A(chǔ)檔案信息不僅僅是有思度ERP管理系統(tǒng)選擇項(xiàng)目,更是企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)項(xiàng)目。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運(yùn)行,企業(yè)需要制定出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范,同時(shí)下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)有效的為物流部門生成發(fā)貨單。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時(shí),對貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時(shí)掌握。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉庫、搬運(yùn)等資源浪費(fèi)。訂單狀態(tài)不明了,客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力,增加成本。新人做單、報(bào)價(jià)難,培養(yǎng)慢。訂單成本、訂單利潤等不清不楚,財(cái)務(wù)不能實(shí)時(shí)核算。面對很多老客戶,文員難以維護(hù),客戶流失現(xiàn)象比較常見。
委外功能自動生成委外收貨單,倉庫人員可將委外收貨單進(jìn)行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率,從而降低了企業(yè)運(yùn)營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù),還可以自動化生成委外財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。手寫委外訂單的產(chǎn)品資料,總存在這樣那樣的問題,比如尺寸錯誤等等,
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點(diǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單,自動實(shí)時(shí)排程,快速分解生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過程的可視化,實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效,分分鐘解決。動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況,實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù),包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財(cái)務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作,大大降低了工作強(qiáng)度。
高庫存往往導(dǎo)致企業(yè)流動資金減少,從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯,甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。在保證交付的同時(shí)降低庫存,實(shí)現(xiàn)庫存合理化,可以通過大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運(yùn)營的前提下,要合理化庫存。有效的庫存控制,可以實(shí)現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理,實(shí)現(xiàn)更大的收益,倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。
日新月異的信息技術(shù),幫助企業(yè)更好的實(shí)現(xiàn)采購管理業(yè)務(wù)的精益化。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實(shí)施采購管理職能。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進(jìn)行處理。有思度ERP管理系統(tǒng)采購功能實(shí)現(xiàn)了對采購的科學(xué)化管理。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時(shí)間到貨?運(yùn)輸方式?價(jià)格?運(yùn)費(fèi)等全方位管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化,采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
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