有思度ERP 簽約華揚(yáng)乳膠手套有限公司
2015/10/19 點擊：
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有些訂單需要分批送達(dá)，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。作為整個系統(tǒng)基石的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，非常重要，也是各部門共享的信息。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達(dá)成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財務(wù)人員的工作效率，降低了出錯率。對于委外加工的產(chǎn)品，總是擔(dān)心有錯誤，需要反復(fù)核查，造成很多時間浪費。
工廠人事責(zé)權(quán)不明，產(chǎn)品有問題，總是老板來承擔(dān)。對款式的受歡迎度不了解，產(chǎn)品設(shè)計千篇一律，完全憑借經(jīng)驗引導(dǎo)客戶，容易造成丟單。無法有效監(jiān)管物料，造成無畏的成本增加。手工開單缺乏公司形象，并且慢還易出錯。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況，不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。繁瑣的計件工資，每當(dāng)月末時常算錯，會打擊員工積極性。不同客戶價格差異，導(dǎo)致報價繁瑣，查詢價格比較費時。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進(jìn)行一體化管控，實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達(dá)，實時接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。有思度ERP管理系統(tǒng)讓采購變得更科學(xué)、更便利、更智慧。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運(yùn)輸方式？價格？運(yùn)費等全方位管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎(chǔ)。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方，總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。庫存管理對銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生重要的影響。訂單的交付離不開的庫存的支撐，但高庫存又占用企業(yè)資源，庫存合理成為企業(yè)永不停止的追求。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。有效的庫存控制，可以實現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。反之，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
浪費想消除徹底，要從細(xì)處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，將浪費通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、時間不浪費一秒
企業(yè)想發(fā)展，那么越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代，紡車一天至多織布1米，而西方的機(jī)器是千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
細(xì)化費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費存在于各個角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機(jī)料的浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在六西格瑪、LP等理論中，全員參與是核心。古語說一人一根繩，剎腰擋西風(fēng)，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要認(rèn)識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落�！皽�(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時化”，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
時常，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
因此，杜絕浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，盡信書不如無書。最后南轅北轍了。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
怎么樣才是細(xì)化浪費？很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎？所有物品都有定位標(biāo)識嗎？
都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
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