有思度ERP系統(tǒng) 簽約深圳市寶鷹建設(shè)集團股份有限公司
2011/4/10 點擊：
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以減少浪費。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
想將浪費徹底消除，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費，將浪費通過核算科目細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、時間不浪費一秒
隨著微利時代的到來，“精益”變得越來越重要！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。俚語講一人難挑千斤擔(dān)，眾人能移萬座山這是集思廣益的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”的去消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
在費用的組成中，浪費無處不在。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預(yù)測上的錯誤、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、也就使得浪費的概率直線上升�？偨Y(jié)起來講，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
現(xiàn)代理論中，“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
往往，從揉碎了的知識點中，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
所以，消減浪費要理論結(jié)合實際。最后無功而返。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
怎么樣才是細化浪費？很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？倉庫盤點了幾次？停機、等待深入研究過原因嗎？
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，其實都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
對貨品的損壞率也有一定的控制。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品的錯發(fā)業(yè)務(wù)也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的各項委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能，幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費力。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。作為各個部門都用到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)應(yīng)用成功與否。對于整個系統(tǒng)來講，最重要的莫過于基礎(chǔ)信息，它是各部門共享信息的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。物料需求、清單BOM自動匹配、精準(zhǔn)推算，同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控，實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)動態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
產(chǎn)品出現(xiàn)問題，責(zé)任不到人，老板來買單。缺乏技術(shù)檔案庫，創(chuàng)新無異于重啟鍵，耗費總是非常巨大。不能對倉庫數(shù)據(jù)可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動資金。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。新人做業(yè)務(wù)總是會出這樣那樣的問題，報價出錯、產(chǎn)品不熟悉等等。加工成本核算總是異常復(fù)雜，很難快速計算出成本，從而給客戶一個合理的報價。對經(jīng)銷商的鋪貨量、銷售量、回款金額等信息無法做到實時監(jiān)管，所以回款成為大問題。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財務(wù)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進行處理。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)不僅僅可以實現(xiàn)快速采購業(yè)務(wù)，更能實現(xiàn)智慧化分析，幫助企業(yè)實現(xiàn)利潤點提升。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導(dǎo)致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。庫存管理模塊是采購、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)。一味地降低庫存，也會存在風(fēng)險，比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等管控操作。
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