有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約雙翼空間裝飾有限公司
2013/11/11 點擊:

7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是一些人鼓弄玄虛,都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
5S管理又是實現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”,從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時,很多人大談6S、7S、12S等等等,并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒搞清楚什么是5S,幾S只是分類顆粒度的大小而已。對任何事物進行分類,都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
浪費想消除徹底,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費,并將核算科目盡可能的細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費”這一理念,也就是方方面面“高質(zhì)量”,時間不浪費一秒
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,還是六西格瑪,都是為了降低成本,實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代,婦女一天織三尺布,而工業(yè)機器可達(dá)到千米。所以,從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
LP、豐田生產(chǎn)方式中都提到全員參與的概念。俗話說樹要成林,人要成群,這是發(fā)揮集體智慧的理念。要認(rèn)識到,精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情,而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽,主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
企業(yè)想發(fā)展,那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!它是一種戰(zhàn)略,一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
在全部費用中,很多都是浪費,生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費,其中有管理上有差錯、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是,
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
如今精益思想被很好的發(fā)揚,“準(zhǔn)時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落。是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的,只能努力地去接近它,因為世界上不存在絕對完美的事物。所以,“改善活動”永無終點,更不會立竿見影,要的是持之以恒的改善下去,如同鍛煉身體一樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時化”一詞,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
時常,很難樹立“整體”的概念,而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。那么,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
因此,徹底消減浪費要理論結(jié)合實際。最后南轅北轍了。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。那么,必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對改善動作的費用投入。
皆是信息交流板,一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速;一人之事,就不用兩個人,這其實也是“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,只不過不同角度描述而已。
怎么樣才是細(xì)化浪費?很多人只看到看得見的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。有專用的物流車嗎?能做到“無言交流”嗎?。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能,幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作,大大減少了人的干預(yù),實現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù),還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料,整理起來非常繁瑣,還易出錯。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。同時,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn),使得各種訂單都能很好的處理。物料需求、清單BOM自動匹配、精準(zhǔn)推算,同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控,可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對整個交付流程進行一體化管控,實現(xiàn)統(tǒng)籌管理。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令?梢詼(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況,當(dāng)前庫存有多少?還需要采購多少?有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能,讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
例如,有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化;A(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng),所以必須做到完整、有效;A(chǔ)檔案信息不僅僅是有思度ERP管理系統(tǒng)選擇項目,更是企業(yè)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)項目。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的,數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對各種商品的季節(jié)性、區(qū)域性不能隨時掌握。對各種余料、費料不能及時掌握、清理,造成一定程度的資源浪費?蛻舴磸(fù)查單,浪費時間,并且客戶等的煩。新人做單、報價難,培養(yǎng)慢。訂單管理繁瑣,各種賬務(wù)統(tǒng)計比較麻煩,需要核算多遍。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略,導(dǎo)致回款很難。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細(xì)記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)管理工作,財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
企業(yè)提高了庫存管理能力,也就是提高了利潤點。庫存管理是加工過程中的基本要素,是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。在保證交付的同時降低庫存,實現(xiàn)庫存合理化,可以通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運營的前提下,要合理化庫存。有效的庫存控制,可以實現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理,實現(xiàn)更大的收益,倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以更科學(xué)的實現(xiàn)采購管控,幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能,可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能,對請購的各項操作更直接。采購是企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程,只有合理的采購,才能控制成本。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心,幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
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