有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約金藝嘉泰門窗有限公司
2011/8/13 點擊：
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，只要愿意細分浪費，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
面對各種理論學術，企業(yè)又該如何抉擇呢？
浪費想消除徹底，必須要將浪費細化。財務報表是阿米巴經(jīng)營的手段，并將核算科目盡可能的細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，目標都是一致的。在封建社會末期，紡車一天至多織布1米，而西方的機器是千米�！把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
企業(yè)想發(fā)展，那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
在各種理論中，最關鍵的是全員參與。俚語講眾人種樹樹成林，大家栽花花才香，這是發(fā)揮集體智慧的理念。要充分認識到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
在費用中，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、也就使得浪費的概率直線上升。那么，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
現(xiàn)代理論中，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而是經(jīng)營的各個角落。是一種對“完美”的極致追求。只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，“準時化”是兩大支柱之一，“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
往往，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而本末倒置。很容易導致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
因此，杜絕浪費盡信書不如無書。切不可以東施效顰，只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉向，只不過不同角度描述而已。
對浪費的理解不一，很多人只看了表面上的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如，裝運車輛倒車能一次性到位嗎？能做到“無言交流”嗎？。
委外功能自動生成委外收貨單，倉庫人員可將委外收貨單進行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現(xiàn)了無任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯的風險，從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務，讓賬務往來一清二楚。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，對貨品的補發(fā)也有很好的管控手段。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理，將人員、機械、物料的價值更大的轉化輸出。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領料、退料行為，實現(xiàn)了更智慧、更精準的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉化。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。動態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
物料編碼對于加工型企業(yè)來講，是實現(xiàn)精益化管理的前提，是實現(xiàn)數(shù)字化管理的條件�；A信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用。基礎檔案信息不僅僅是有思度ERP管理系統(tǒng)選擇項目，更是企業(yè)的關鍵數(shù)據(jù)項目。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范，研究出公認的編碼方案，并下發(fā)相關文檔。
工廠人事責權不明，產(chǎn)品有問題，總是老板來承擔。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。對呆滯物料追蹤不及時，占用倉庫，占用資金�？蛻舨閱尉托枰苘囬g查看，浪費了高貴時間。新人培訓非常慢，做單、報價時常出錯。加工成本核算總是異常復雜，很難快速計算出成本，從而給客戶一個合理的報價。不同客戶供應的商品可能不同，價格體系管理繁瑣。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務往來數(shù)據(jù)。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。財務人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務工作的高效化、智能化、精準化。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術，可以更科學的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務操作。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能，對請購的各項操作更直接。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務節(jié)點，是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務均可處理，包括采購訂單、開單等等。面對品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導致倉庫占用，資金周轉不靈。采購、生產(chǎn)、銷售完全依托于庫存管理。低庫存不一定是合理，高庫存更不一定是合理，在不耽誤交付的前提下的低庫存才是合理的。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
- 上一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約天津奧姿家具有限公司 2014/4/15
- 下一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約西安英威斯寶機械設備有限公司 2019/3/17