有思度ERP系統(tǒng) 簽約長沙鋒鈺木工機(jī)械有限公司
2015/5/17 點(diǎn)擊：
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是認(rèn)識(shí)的問題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓弄玄虛，萬變不離其宗。
面對(duì)各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪全員參與是核心。俚語說一人智謀短，眾人計(jì)謀長，這是發(fā)揮集體智慧的理念。老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
想徹底消除浪費(fèi)，要從細(xì)處著手。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營的手段，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場(chǎng)的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、的“高質(zhì)量”管理。
品牌力不足的企業(yè)，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP還是5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時(shí)代，手工織布最多1米，而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在費(fèi)用的組成中，浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。各種人機(jī)料的浪費(fèi)，其中有殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。換句話說，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時(shí)化”不僅僅限于加工過程中，而將理論應(yīng)用的更廣泛，是一種對(duì)“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實(shí)現(xiàn)無限的接近它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，更不會(huì)立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場(chǎng)競爭力。
因此，杜絕浪費(fèi)盡信書不如無書。最后半途而廢。無論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會(huì)有問題。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
絕大多數(shù)時(shí)候，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，從銷售到最終的出貨，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。比如，卸貨可以不重新堆碼嗎？工具能隨時(shí)找到？
皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動(dòng)化。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)發(fā)錯(cuò)貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補(bǔ)發(fā)業(yè)務(wù)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動(dòng)化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗(yàn)收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實(shí)現(xiàn)了無任何操作，降低了數(shù)據(jù)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財(cái)務(wù)人員的工作效率，降低了出錯(cuò)率。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯(cuò)。
物料編碼關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)流程，有思度ERP管理系統(tǒng)將通過編碼追溯每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。上線有思度ERP管理系統(tǒng)要重視基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置，一旦系統(tǒng)上線，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整、不合理將帶來很大不必要的麻煩�；A(chǔ)數(shù)據(jù)是整個(gè)軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)，決定了系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行。必須定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點(diǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ)，可以實(shí)現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的上下快速傳遞指令。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量，可以一鍵生成。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)件等。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。不能很好的利用滯銷品、暢銷品、普通商品來做更有效的營銷工作。對(duì)呆滯物料追蹤不及時(shí)，占用倉庫，占用資金�？蛻舴磸�(fù)查單，浪費(fèi)時(shí)間，并且客戶等的煩。對(duì)銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實(shí)時(shí)量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵(lì)政策。每次發(fā)放工資，都要核算多次，計(jì)件工資浪費(fèi)很多時(shí)間。對(duì)老客戶流失現(xiàn)象，不能很好的管控，對(duì)企業(yè)造成損失。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計(jì)劃。企業(yè)的請(qǐng)購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請(qǐng)。只有在采購業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)精益化管理，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。采購管理模塊對(duì)采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時(shí)間到貨？運(yùn)輸方式？價(jià)格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。面對(duì)品類繁多的物料采購，采購人員完全可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)輕松完成工作。
對(duì)經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財(cái)務(wù)信息一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù)，以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財(cái)務(wù)人員進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作，大大降低了工作強(qiáng)度。
企業(yè)資金往往被高庫存占據(jù)著，導(dǎo)致周轉(zhuǎn)受阻或變緩。庫存管理的成效會(huì)直接或間接的影響其他業(yè)務(wù)的成效。訂單交付的延期，往往庫存的管理也存在漏洞。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
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