有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約西鋼不銹鋼有限公司
2019/3/24 點擊：
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉(zhuǎn)化。物料需求、清單BOM自動匹配、精準推算，同步關(guān)聯(lián)生產(chǎn)計劃、訂單、庫存等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)更規(guī)范化的領(lǐng)料、退料管控，可以實現(xiàn)更低的成本交付。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作，使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
生產(chǎn)部門可通過委外功能，生成委外收貨單據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)一鍵生成委外賬務(wù)，讓賬務(wù)往來一清二楚。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
例如，貨品編碼幫助企業(yè)更高效的數(shù)據(jù)分析，也是應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。基礎(chǔ)信息屬于企業(yè)的共享數(shù)據(jù)，是整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
工廠人事責權(quán)不明，產(chǎn)品有問題，總是老板來承擔。在設(shè)計方面沒有知識庫，導(dǎo)致每件產(chǎn)品總得從頭再來。對各種余料、費料不能及時掌握、清理，造成一定程度的資源浪費。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費人力，增加成本。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。紙質(zhì)訂單查閱難，賬務(wù)統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯。面對各種客戶咨詢，文員很難應(yīng)付，往往丟單。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)也詳細記錄的與供應(yīng)商之間的賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準化。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以更科學(xué)的實現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學(xué)的管理。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化，實現(xiàn)了數(shù)字審批，提高了企業(yè)的運營效率。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采購計劃清晰化，用什么？什么時候采購？一清二楚。
原材料庫存過高，導(dǎo)致更多的呆滯料，從而占用流動資金。庫存是生產(chǎn)基本要素，是加工企業(yè)最重要的管理場地。任何事物總是一分為二，庫存管理也是如此，不能過分追求0庫存，合理即是正確的。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等通一操作。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是壓根沒搞清楚什么是5S，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
那么，如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與的概念。古語說一人一條計，三人一臺戲，這是發(fā)揮集體智慧的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
7大浪費也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都只不過是分類的區(qū)別，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
浪費想消除徹底，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，并將核算科目盡可能的細化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，
實際上，“準時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想，是一種完美的理想。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實現(xiàn)無限的接近它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
如今，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而工業(yè)機器可達到千米。從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準時化”的概念，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧罚谶m當?shù)臅r間，不多不少的，
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。涉及各種浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、出勤變化等等，也就使得浪費的概率直線上升。換句話來講，
所以，消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。最后弄的損了夫人又折兵。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
怎么樣才是細化浪費？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。比如，卸貨有時間標準嗎？工具能隨時找到？
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
往往，記住的只有斑斑點點，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。那么，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
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