有思度ERP系統(tǒng) 簽約成都新利勝不銹鋼
2015/4/17 點擊：
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務，有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務處理功能；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。有些訂單需要分批送達，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務需求。
只有更高效的訂單處理，才能更大限度實現(xiàn)人機料的價值轉化。通過BOM物料清單設置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產的物料，并生成采購計劃、委外計劃、生產計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產領料、退料進行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費，從來控制生產成本。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產看板上，管理人員一清二楚。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉化。生產變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對各種材料秒級拆解。動態(tài)化生產看板，通過看板向車間傳遞生產指令，實時查看每道工序計劃與實際完全情況，實現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)內置的各項委外功能，通過一鍵操作更高效提高企業(yè)運行效率。有思度ERP管理系統(tǒng)為生產計劃部生成委外數據單，實現(xiàn)自動化操作。一鍵式委外加工信息，實現(xiàn)無縫銜接。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化，才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。企業(yè)只有做到基礎數據的合理、完整、有效、科學，才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢，更適合企業(yè)使用。作為整個系統(tǒng)基石的基礎數據，非常重要，也是各部門共享的信息。企業(yè)只有在公認的數據規(guī)范前提實施有思度ERP管理系統(tǒng)才能更高效的運行系統(tǒng)，才能可持續(xù)性使用。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本，比如漏發(fā)、錯發(fā)件等。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。在設計方面沒有知識庫，導致每件產品總得從頭再來。倉庫材料亂糟糟，缺不缺貨不知道。手寫單據慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人培訓非常慢，做單、報價時常出錯。加工成本核算總是異常復雜，很難快速計算出成本，從而給客戶一個合理的報價。對客戶的回款信用沒有量化，導致回款壓力大，要賬難。
對經銷商的已收款、應收款、銷售額等財務信息一清二楚。對供應商的賬務往來信息一清二楚。財務人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務往來工作，比如應收賬款、應付賬款。
企業(yè)應該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制，從而提升企業(yè)利潤。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學的管理。采購管理功能實現(xiàn)了請購流程的數字化，實現(xiàn)了數字審批，提高了企業(yè)的運營效率。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產成本的必要手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務處理中心，幫采購相關人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采購計劃清晰化，用什么？什么時候采購？一清二楚。
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導致倉庫占用，資金周轉不靈。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關鍵作用，關系到各個環(huán)節(jié)。訂單的交付首先是庫存的支撐，因此必須保證庫存的合理化，而不是一味的降低庫存。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實現(xiàn)了對車間領料、半成品、成品的入庫、調撥、盤點、預警等通一操作。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數字越大越好，而是認識的問題，幾S只是對內容的歸類而已。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，無論多少個S，也只是葉公好龍而已。
那么，如何實現(xiàn)“成本領先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學術一大堆。
像豐田生產方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。俗話說三個臭皮匠頂個諸葛亮，這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產當作一個人的事情，而是全員的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。主動的去尋找浪費點。
7大浪費也被日本總結出來，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，都是本質上的表面現(xiàn)象。
想徹底消除浪費，要從細處著手。財務報表是阿米巴經營的手段，將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉一圈、
現(xiàn)代理論中，已經不僅僅限于加工過程，而是經營的各個角落。“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對高質量經營的追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，精益化管理是沒有終點的比賽，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
隨著微利時代的到來，“精益”變得越來越重要！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標”。
無論是豐田生產方式，還是阿米巴經營，還是美國的LP，還是5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在封建社會末期，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領先戰(zhàn)略”。
在豐田生產方式或LP中，兩大支柱之一就是“準時化”，所謂“準時化”就是在加工過程中，
當我們細致研究費用就會發(fā)現(xiàn)，浪費存在于各個角落。尤其是在生產現(xiàn)場中。各種人機料的浪費，其中有預測上的錯誤、業(yè)務管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、生產返工、導致生產計劃變更頻繁。也就是說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
讀過“阿米巴經營”的朋友都知道：“企業(yè)經營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，高利潤從而被產生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產生更低成本的競爭力。降低1%的費用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產生市場競爭力。
所以，徹底消減浪費不能拘謹于書本中提到的問題，要將理論同實際結合起來。最后草草收局。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產生。必須核算長遠收益和改善投入的關系。
對浪費的理解不一，很多人只看到看得見的，精細化遠不止這些。必須精細到發(fā)絲。比如，裝運車輛倒車能一次性到位嗎？倉庫盤點了幾次？停機、等待深入研究過原因嗎？
所謂的看板、標識化、可視化，其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉向，實際上都是一回事。
一般，很容易斷章取義，而本末倒置。那么，在各個環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約上海振明金屬結構工程有限公司 2012/7/23
- 下一篇：有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約廈門市思明區(qū)穩(wěn)祥金屬門窗加工店 2016/2/3