有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約星臺福日門窗加工有限公司
2012/9/16 點(diǎn)擊：
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時(shí)，有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能，使得訂單批次化物流更簡單。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。通過BOM物料清單設(shè)置，有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速實(shí)現(xiàn)將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)領(lǐng)料、退料進(jìn)行合理的管理，更大限度的降低材料的浪費(fèi)，從來控制生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實(shí)時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化，才能讓整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功，基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用�；A(chǔ)信息是整個(gè)企業(yè)中各部門共享的信息，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在有思度ERP管理系統(tǒng)上線以前，企業(yè)有必要坐著以前討論數(shù)據(jù)規(guī)范，達(dá)成統(tǒng)一，為日后的管理打下良好的基礎(chǔ)。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。財(cái)務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財(cái)務(wù)管理工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)更快速收貨點(diǎn)驗(yàn)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率，從而降低了企業(yè)運(yùn)營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財(cái)務(wù)記賬功能，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)賬務(wù)往來自動化操作。每次下單總不能做到快速生成委外數(shù)據(jù)。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更科學(xué)的采購管控，降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請模式，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。只有在采購業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)精益化管理，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個(gè)采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實(shí)現(xiàn)一體化。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化。
原材料庫存過高，導(dǎo)致更多的呆滯料，從而占用流動資金。銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也需要庫存管理的支持。一味地降低庫存，也會存在風(fēng)險(xiǎn)，比如耽誤訂單的交付等。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有效的庫存控制，可以實(shí)現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。
生產(chǎn)責(zé)任不到位，出了問題，總是無人擔(dān)責(zé)。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短，無法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。只能憑借經(jīng)驗(yàn)做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。很多用不到材料，卻無法利用，造成很多浪費(fèi)。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力，增加成本。新人培訓(xùn)非常慢，做單、報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。一般采用計(jì)件工資，算工資繁瑣費(fèi)力，算錯(cuò)，工人有情緒。對于回款總是燙手的山芋，既不敢追的太緊，又不能不要。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人大談6S、7S、12S等等等，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi)，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是沽名釣譽(yù)者所為，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
在各種理論中，最關(guān)鍵的是全員參與。俚語講眾人扶船能過山，這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，主動的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
企業(yè)想發(fā)展，那么越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
想將浪費(fèi)徹底消除，要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費(fèi)的闡述，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在封建社會末期，手工織布最多1米，而西方的機(jī)器是千米。從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
如今精益思想得以發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對完美的事物。因此，“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
因此，降低損耗、減少浪費(fèi)，而是要切身去發(fā)現(xiàn)問題。最后半途而廢。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)�！案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用，那么就會有問題。就會有費(fèi)用投入。所以，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
細(xì)致研究費(fèi)用組成就會發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預(yù)測上的錯(cuò)誤、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。一句話就是，
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，皆是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個(gè)人能解決的，就不用兩個(gè)人，這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
一談到浪費(fèi)，很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，卸貨有時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)嗎？供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎？
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
絕大多數(shù)時(shí)候，很容易斷章取義，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，一體化流程要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約賓賓綜合加工部有限公司 2017/5/19
- 下一篇：有思度ERP 簽約紅馬雕刻機(jī)有限公司 2014/9/12