有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約利祥紗窗有限公司
2014/10/10 點(diǎn)擊：
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。同時，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持訂單分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá)，實(shí)時接收，提醒相關(guān)人員處理�？梢詼�(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時調(diào)控。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)對供應(yīng)商的應(yīng)付款、已付款等賬務(wù)數(shù)據(jù)明明白白。財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。基礎(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng)，所以必須做到完整、有效�；A(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作，通過快捷選擇的方式即可進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作�；A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的，數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)更快速收貨點(diǎn)驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)讓委外工作變得更智能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)委外的自動化處理。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。不能做到實(shí)時掌握貨品的銷售情況，滯銷品、暢銷品不能實(shí)時分類。臟亂差成了倉庫的代名詞，貨品情況稀里糊涂�？蛻舨閱慰偸堑却�，讓客戶非常煩躁。新人上手慢，做單、報價常出差錯，人才培養(yǎng)慢。工序、工種的不同，計件工資的方式不同，導(dǎo)致工資計算繁瑣。對經(jīng)銷商沒有合理的管控策略，導(dǎo)致回款很難。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。采購管理模塊即可單獨(dú)使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊實(shí)現(xiàn)了對請購流程的管理。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理模塊對采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時間到貨？運(yùn)輸方式？價格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況，可以快速建立采購計劃單。
將庫存合理化就是釋放資源，釋放固話的資金，釋放倉庫，從而得到更多的價值。庫存管理是加工過程中的基本要素，是企業(yè)比較重要的管理業(yè)務(wù)之一。訂單的交付首先是庫存的支撐，因此必須保證庫存的合理化，而不是一味的降低庫存。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
5S管理又是實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時化”的手段，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認(rèn)識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空談理論、空喊號子。
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓吹自己高明的玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
企業(yè)想突出重圍，那么“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
LP、豐田生產(chǎn)方式中最關(guān)鍵的是全員參與。俚語講一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識。“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時化”的概念，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費(fèi)的闡述，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而西方的機(jī)器是千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及，是一種對“完美”的極致追求。只能去努力地實(shí)現(xiàn)無限的接近它，因為完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活動”永無終點(diǎn)，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實(shí)”的企業(yè)。
所以，消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要理論結(jié)合實(shí)際。最后讓人貽笑大方。無論采用什么工具，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費(fèi)用，那么就會有問題。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在費(fèi)用中，浪費(fèi)存在于各個角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預(yù)測上的錯誤、出勤變化等等，也就使得浪費(fèi)的概率直線上升。也就是說，
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績要容易的多，降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，其實(shí)都是信息交流板，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就絕不用兩人參與，這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，只不過不同角度描述而已。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)？很多人只看了表面上的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
常常，記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn)，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，從銷售到最終的出貨，要無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
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