有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約江蘇給力環(huán)保設備科技有限公司
2020/5/7 點擊：
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務往來信息一清二楚。詳細統(tǒng)計了供應商的年度、季度、月度的供應數(shù)據(jù)，以及應付款、未付款等項目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù)，實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務的效率，從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)集成了委外財務記賬功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)賬務往來自動化操作。外加工產(chǎn)品的各種技術資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。產(chǎn)品設計沒有建立知識庫，完全依賴老板或重要員工，導致研發(fā)成本高。因各種呆滯料、余料、廢料導致資金、倉庫、搬運等資源浪費。手寫單據(jù)總是存在這樣那樣的問題，削弱公司對外的形象。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務不熟的問題。紙質(zhì)訂單查閱難，賬務統(tǒng)計繁瑣，管理耗時易錯。面對開發(fā)新客戶難，老客戶流失沒有規(guī)范化的管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生產(chǎn)訂單，自動實時排程，快速分解生產(chǎn)計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。對訂單交付過程整體把控，實時對人、料、設備的狀態(tài)進行跟蹤，更科學實現(xiàn)更大的價值轉化。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能，實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)集成的動態(tài)看板，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)實時監(jiān)控，實時調(diào)控。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導入MRP的采購計劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對請購業(yè)務實現(xiàn)的兼容，可以通過系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務操作。有思度ERP管理系統(tǒng)采購功能實現(xiàn)了對采購的科學化管理。采購管理模塊是采購業(yè)務的集中處理系統(tǒng)，涉及到了各個業(yè)務。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)自動為發(fā)貨部門生成發(fā)貨單。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務管理增強管理功能。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化，才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻。基礎信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用。作為整個系統(tǒng)基石的基礎數(shù)據(jù)，非常重要，也是各部門共享的信息。企業(yè)必須下發(fā)大家公認的數(shù)據(jù)規(guī)范文檔，才能順利的應用軟件系統(tǒng)。
很多工廠材料堆積如山，會造成更多的資金固話，從而降低了資金周轉率。庫存的管理往往影響了銷售、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)。企業(yè)只有利用信息化實現(xiàn)合理的庫存管理，材能實現(xiàn)更高的利潤。在正常運營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
想徹底消除浪費，必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務報表來發(fā)現(xiàn)浪費，并將核算科目盡可能的細化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、機器不多轉一圈、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結出來7大浪費，甚至還有人總結出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
5S管理又是實現(xiàn)“準時化”的手段，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進行分類，以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與的概念。常言道一人一條計，三人一臺戲，這是發(fā)揮集體智慧的理念。故精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個員工心中生根發(fā)芽，“自働化”地消除浪費。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
面對各種理論學術，企業(yè)又該如何抉擇呢？
隨著微利時代的到來，越來越重要的將是“精益”！“精益”是一種經(jīng)營戰(zhàn)略，屬于“總成本”領先戰(zhàn)略。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準時化”一詞，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當?shù)呢浧�，在適當?shù)臅r間，不多不少的，
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，都是為了降低成本，實現(xiàn)總成本領先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領先戰(zhàn)略的案例。
所謂的看板、標識化、可視化，都是為交流而做的，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，實際上都是一回事。
所以，徹底消減浪費要將理論同實際結合起來。切不可以東施效顰，最后讓人貽笑大方。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有費用投入。所以，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
細化費用就會發(fā)現(xiàn)，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有預測上的錯誤、管理上有差錯、殘次品的出現(xiàn)、設備故障、出勤變化等等，導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。也就是說，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而將理論應用的更廣泛，“準時化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對零浪費的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能努力地去接近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。因此，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，需要的是“持之以恒”的堅持下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
往往，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。那么，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
一談到浪費，很多人只看了表面上的，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。比如，收納箱按使用頻率擺放了嗎？貨品能真正做到先進先出嗎？
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