有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約連云港樂享居木業(yè)有限公司
2014/2/14 點(diǎn)擊：
想將浪費(fèi)徹底消除，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費(fèi)。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、的“高質(zhì)量”管理。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是一些人鼓弄玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時(shí)，很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等，并不是數(shù)字越大越好，而是理解有誤，幾S只是對(duì)內(nèi)容的歸類而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位，無論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
在六西格瑪、LP等理論中，最關(guān)鍵的是全員參與。俚語說一虎勢(shì)單，眾鳥遮日，這是發(fā)揮集體智慧的理念。因此精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)。“自働化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
全球市場競爭的條件下，“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選！一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，還是5S，還是六西格瑪，實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
所謂的看板、標(biāo)識(shí)化、可視化，都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就絕不用兩人參與，這其實(shí)也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實(shí)際上都是一回事。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
在全部費(fèi)用中，浪費(fèi)無處不在。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費(fèi)的主要場地。生產(chǎn)現(xiàn)場的變數(shù)很多，其中有管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
因此，消減浪費(fèi)要將理論同實(shí)際結(jié)合起來。最后讓人貽笑大方。無論采用什么工具，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
很多時(shí)候，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很容易斷章取義，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，那么，在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。也就是形成“企業(yè)整勁”，流程一體化要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
一談到浪費(fèi)，很多人只看到看得見的，精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。收納箱按使用頻率擺放了嗎？倉庫盤點(diǎn)了幾次？停機(jī)、等待深入研究過原因嗎？
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。而這種追求又是無止境的，只能去努力地實(shí)現(xiàn)無限的接近它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘�。所以，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去堅(jiān)持，唯有這樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。缺乏技術(shù)檔案庫，創(chuàng)新無異于重啟鍵，耗費(fèi)總是非常巨大。不能很好的消耗掉呆滯料，任其占用各種資源。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力，增加成本。對(duì)銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實(shí)時(shí)量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵(lì)政策。訂單管理繁瑣，各種賬務(wù)統(tǒng)計(jì)比較麻煩，需要核算多遍。不同客戶價(jià)格差異，導(dǎo)致報(bào)價(jià)繁瑣，查詢價(jià)格比較費(fèi)時(shí)。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
生產(chǎn)部門可通過委外功能，生成委外收貨單據(jù)。委外業(yè)務(wù)的效率提高，間接的提高了企業(yè)利潤，降低了生產(chǎn)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財(cái)務(wù)人員的工作效率，降低了出錯(cuò)率。對(duì)委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時(shí)費(fèi)力。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ)，可以實(shí)現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，并生成采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為，實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。生產(chǎn)可視化可以大大提高企業(yè)的管控力度，有思度ERP管理系統(tǒng)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)了該業(yè)務(wù)要求。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個(gè)環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板，通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令，實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況，實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
也降低了物品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊；并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能，實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補(bǔ)發(fā)。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤，反之亦然。庫存管理模塊是采購、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)。在保證交付的同時(shí)降低庫存，實(shí)現(xiàn)庫存合理化，可以通過大數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉庫管理人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以更科學(xué)的實(shí)現(xiàn)采購管控，幫助企業(yè)降低成本。采購管理模塊即可單獨(dú)使用，又能于物料需求計(jì)劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。企業(yè)的請(qǐng)購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請(qǐng)。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點(diǎn)，是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對(duì)各項(xiàng)業(yè)務(wù)均可處理，包括采購訂單、開單等等。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)采購計(jì)劃清晰化，用什么？什么時(shí)候采購？一清二楚。
譬如，有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)物料編碼實(shí)現(xiàn)物料的流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。貫穿整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。ERP系統(tǒng)能否成功被應(yīng)用，多數(shù)取決于基礎(chǔ)信息的數(shù)據(jù)規(guī)范，定義編碼方案成了重要內(nèi)容之一。
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