有思度ERP系統(tǒng) 簽約中國江本有限公司
2017/4/22 點擊：
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。對款式的受歡迎度不了解，產(chǎn)品設(shè)計千篇一律，完全憑借經(jīng)驗引導(dǎo)客戶，容易造成丟單。對呆滯物料追蹤不及時，占用倉庫，占用資金。手工開單字跡潦草，即影響企業(yè)形象，又難免手誤。對銷售門店、人員、經(jīng)銷商無法實時量化銷售業(yè)績，無法做出有效的激勵政策。加工成本核算總是異常復(fù)雜，很難快速計算出成本，從而給客戶一個合理的報價。對客戶的回款信用沒有量化，導(dǎo)致回款壓力大，要賬難。
有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能，讓各種急單、插單等不在是問題難點。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行需求計劃MRP操作，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤，實時了解訂單的狀態(tài)，是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)使得生產(chǎn)流程變得更順暢，各個環(huán)節(jié)的聯(lián)系更穩(wěn)固。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能，使得各種變更通知更快速。可以準確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)對委外賬務(wù)實現(xiàn)了自動化記賬功能，更清晰了管理往來賬務(wù)。手寫的委外加工單據(jù)，很難避免手誤現(xiàn)象，往往造成很大的損失。
貨品庫存越多，現(xiàn)金越少，資金周轉(zhuǎn)越慢。沒有良好的庫存管理就很難實現(xiàn)更高的利潤。低庫存、0庫存固然甚好，但是過度的追求，往往會造成生產(chǎn)方面的不順暢，耽誤交付。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等操作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。MRP生成的采購計劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購單據(jù)，實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購，實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。采購人員利用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)采購計劃清晰化，用什么？什么時候采購？一清二楚。
對物品損壞率也起到了降低作用。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了自動化推送。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能，實現(xiàn)漏發(fā)問題，或損壞補發(fā)。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)�；A(chǔ)信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作，通過快捷選擇的方式即可進行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行，企業(yè)需要制定出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
想徹底消除浪費，要從細處著手。財務(wù)報表是阿米巴經(jīng)營的手段，將浪費通過核算科目細化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念，也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、的“高質(zhì)量”管理。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是玩的文字游戲而已，都是本質(zhì)上的表面現(xiàn)象。
5S保證了“準時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是葉公好龍而已。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪都提到全員參與。俗話講星多天空亮，人多智慧廣，這是集思廣益的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。
企業(yè)想突出重圍，那么越來越重要的將是“精益”！一種通過消除浪費提升競爭力的戰(zhàn)略。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，實際上所有理論都是為了降低費用，實現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時代，手工織布最多1米，而英國的工業(yè)機器一天是1000米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”的概念，所謂“準時化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧�，在適當(dāng)?shù)臅r間，不多不少的，
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn)，很多都是浪費，各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。涉及各種浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、管理上有差錯、設(shè)備故障、也就使得浪費的概率直線上升。一句話就是，
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
其實都是信息交流板，就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
所以，消減浪費書本中不會有現(xiàn)成的答案。最后弄的損了夫人又折兵。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化，必須以全局費用最低為目標�！案纳啤币坏┰黾恿速M用，那么就會有問題。就會有額外的費用產(chǎn)生。必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
一談到浪費，很多人只看到看得見的，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。卸貨有時間標準嗎？所有物品都有定位標識嗎？
常常，從揉碎了的知識點中，心中只想到各個點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，因此，在各個環(huán)節(jié)的改善，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
現(xiàn)代理論中，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，而將理論應(yīng)用的更廣泛，“準時化”就是恰到正好、無過不及，是對零浪費的完美追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活動”永無終點，更不會立竿見影，只能持之以恒的去堅持，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
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