有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約廣州展卓商用設(shè)備制造有限公司
2019/1/2 點擊:

物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。缺乏技術(shù)檔案庫,創(chuàng)新無異于重啟鍵,耗費總是非常巨大。不能有效監(jiān)管物料的領(lǐng)取等工序,造成物料浪費嚴(yán)重?蛻舨閱尉托枰苘囬g查看,浪費了高貴時間。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況,不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。繁瑣的計件工資,每當(dāng)月末時常算錯,會打擊員工積極性;乜罟ぷ骺偸球T虎難下,面對經(jīng)銷商的各種理由拖欠無可奈何。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等生產(chǎn)管理部完全可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求MRP運算獲得,同時將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化,實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤操作,使得生產(chǎn)流程更高效。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速?梢詼(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況,當(dāng)前庫存有多少?還需要采購多少?動態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實時查看每道工序計劃與實際完全情況,實現(xiàn)問題快速處理。
有思度ERP管理系統(tǒng)對直營店、加盟店、電商、微商等客戶的賬務(wù)往來信息一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。財務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了財務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的效率,從而降低了企業(yè)運營成本。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提升了財務(wù)人員的工作效率,降低了出錯率。手寫的委外加工單據(jù),很難避免手誤現(xiàn)象,往往造成很大的損失。
實現(xiàn)資金的快速流轉(zhuǎn)才能提高利潤,所以合理的庫存是管理的關(guān)鍵。庫存是生產(chǎn)基本要素,是加工企業(yè)最重要的管理場地。合理的庫存只可不懈追求,卻無法完全達(dá)到,企業(yè)需要不斷的改善自身。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng),可以有效解決庫存問題,在不影響交付的前提下,實現(xiàn)最合理的庫存量,降低資金固化。
有思度ERP管理系統(tǒng)大數(shù)據(jù)分析技術(shù),可以更科學(xué)的實現(xiàn)采購管控,幫助企業(yè)降低成本。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助企業(yè)采購人員更快速、高效的實施采購管理職能。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置了請購管理的功能,對請購的各項操作更直接。只有在采購業(yè)務(wù)實現(xiàn)精益化管理,才能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的降低。有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊對各項業(yè)務(wù)均可處理,包括采購訂單、開單等等。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)對貨品錯發(fā)處理也做了功能處理模塊;同時,也開發(fā)了貨品補發(fā)功能,為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。對于訂單批次化,有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
只有讓編碼合理化、規(guī)范化,才能讓整個有思度ERP系統(tǒng)暢通無阻;A(chǔ)信息關(guān)系到整個有思度ERP管理系統(tǒng),所以必須做到完整、有效;A(chǔ)信息作為共享信息,對于整個系統(tǒng)來講非常重要;A(chǔ)數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)必須是全公司公認(rèn)的,數(shù)據(jù)規(guī)范是不允許隨意更改的。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都是一些人鼓吹自己高明的玄虛,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
浪費想消除徹底,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。時間不浪費一秒
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè),使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是理解有誤,幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。對任何事物進(jìn)行分類,都可以分出很多不同的類別。就是1S,只要方方面面做到位,照樣可以減少浪費。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號子。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪最關(guān)鍵的是全員參與。俗話講人多好辦事,這是發(fā)揮集體智慧的理念。故老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
全球市場競爭的條件下,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
面對各種理論學(xué)術(shù),企業(yè)又該如何抉擇呢?
無論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是LP5S,六西格瑪,都是從不同角度對消減浪費的闡述,目標(biāo)都是一致的。在封建社會末期,手工織布最多1米,而西方的機(jī)器是千米。“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,“準(zhǔn)時化”是兩大支柱之一,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,將適當(dāng)?shù)呢浧,在適當(dāng)?shù)臅r間,不多不少的,
在費用中,很多都是浪費,各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。各種人機(jī)料的浪費,其中有預(yù)測上的錯誤、管理上有差錯、生產(chǎn)返工、設(shè)備故障、出勤變化等等,也就使得浪費的概率直線上升。換句話說,
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場競爭力。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化,皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就絕不用兩人參與,這其實也是“少人化”。各種名詞概念有很多,只不過不同角度描述而已。
因此,徹底消減浪費要講理論結(jié)合企業(yè)的實際情況。沒學(xué)到精髓。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會有費用投入。必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
往往,從揉碎了的知識點中,心中只想到各個點,而忽略了整體的最優(yōu)。全局很差的情況發(fā)生。必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,一體化流程要無過不及、恰到正好。減少事前的浪費可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
對浪費的理解不一,很多人只看了表面上的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。收納箱按使用頻率擺放了嗎?所有物品都有定位標(biāo)識嗎?
如今精益思想被很好的發(fā)揚,“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),更涵蓋了更多的內(nèi)容!皽(zhǔn)時化”就是恰到正好、無過不及,這正是“中庸”思想,是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善”浪費是沒有終點的賽場,更不會立竿見影,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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