有思度ERP 簽約德科控制系統(tǒng)(太倉)有限公司
2017/2/3 點(diǎn)擊:

7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都是一些人鼓弄玄虛,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
浪費(fèi)想消除徹底,要從細(xì)處著手。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表,將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。也就是方方面面“高質(zhì)量”,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、時(shí)間不浪費(fèi)一秒
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”,使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問題,而是認(rèn)識(shí)的問題,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。好比對(duì)食物的分類一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以降低成本。反之,就是叫10000S,也只是空談理論、空喊號(hào)子。
像豐田生產(chǎn)方式、LP、六西格瑪最關(guān)鍵的是全員參與。俗話說眾人一股繩,拉倒紫禁城,這是發(fā)揮集體智慧的理念。老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情,而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論,“自働化”地消除浪費(fèi)。
企業(yè)想發(fā)展,那么越來越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。通過一系列活動(dòng)實(shí)現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下,“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢?
無論是豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,5S,六西格瑪,都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述,實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的時(shí)代,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以,“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞,所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中,
在費(fèi)用的組成中,費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測上的錯(cuò)誤、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、出勤變化等等,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。也就是說,
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,形成更大的“剪刀差”。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷售最大化”更容易,降低的“費(fèi)用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
都是為交流而做的,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時(shí)間浪費(fèi)。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個(gè)人能解決的,就絕不用兩人參與,這其實(shí)也是“少人化”。很多的名詞概念,只不過不同角度描述而已。
往往,記住的只有斑斑點(diǎn)點(diǎn),而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,各環(huán)節(jié)的銜接,要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助,通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
所以,徹底消減浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題,盡信書不如無書。切不可以東施效顰,最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”,皆是失敗的“改善”。就會(huì)有費(fèi)用投入。所以,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這都算不上精細(xì)化。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎?貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎?
實(shí)際上,已經(jīng)不僅僅限于加工過程,而是經(jīng)營的各個(gè)角落。“準(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及,是一種對(duì)“完美”的極致追求。只能努力地去接近它,因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘。因此,“改善”浪費(fèi)是沒有終點(diǎn)的賽場,更不會(huì)立竿見影,需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
物流發(fā)貨造成很多無畏的成本,比如漏發(fā)、錯(cuò)發(fā)件等。缺乏技術(shù)檔案庫,創(chuàng)新無異于重啟鍵,耗費(fèi)總是非常巨大。很多用不到材料,卻無法利用,造成很多浪費(fèi)?蛻舴磸(fù)查單,浪費(fèi)時(shí)間,并且客戶等的煩。對(duì)各門店、加盟店、業(yè)務(wù)員不能實(shí)時(shí)監(jiān)督管理,不能有效提升業(yè)績。訂單成本、訂單利潤等不清不楚,財(cái)務(wù)不能實(shí)時(shí)核算。不同經(jīng)銷商價(jià)格存在差異,無法憑借記憶實(shí)現(xiàn)報(bào)價(jià),報(bào)價(jià)時(shí)常出錯(cuò)。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。生產(chǎn)管理部使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行需求計(jì)劃MRP操作,將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。生成相應(yīng)的采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單實(shí)時(shí)跟蹤,實(shí)時(shí)了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。對(duì)訂單交付過程整體把控,實(shí)時(shí)對(duì)人、料、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,更科學(xué)實(shí)現(xiàn)更大的價(jià)值轉(zhuǎn)化。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的訂單通知功能,使得各種變更通知更快速。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單的所需物料名稱、數(shù)量,可以一鍵生成。動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)看板,通過看板向車間傳遞生產(chǎn)指令,實(shí)時(shí)查看每道工序計(jì)劃與實(shí)際完全情況,實(shí)現(xiàn)問題快速處理。
對(duì)經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財(cái)務(wù)信息一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款財(cái)務(wù)人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。
委外功能自動(dòng)生成委外收貨單,倉庫人員可將委外收貨單進(jìn)行入庫操作。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作,大大減少了人的干預(yù),實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財(cái)務(wù)人員的統(tǒng)計(jì)效率。一鍵式委外加工信息,實(shí)現(xiàn)無縫銜接。
只有將庫存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化,才能甩掉包袱,輕車上路。沒有庫存管理就沒有采購、生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)。任何事物總是一分為二,庫存管理也是如此,不能過分追求0庫存,合理即是正確的。在不影響交付的情況下,要合理的控制庫存量。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)行對(duì)倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點(diǎn)、預(yù)警等管控操作。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購成本的控制,從而提升企業(yè)利潤。采購管理模塊可以接收訂單MRP運(yùn)算后的采購計(jì)劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購管理功能實(shí)現(xiàn)了請購流程的數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)了數(shù)字審批,提高了企業(yè)的運(yùn)營效率。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化,也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理模塊是采購業(yè)務(wù)的集中處理系統(tǒng),涉及到了各個(gè)業(yè)務(wù)。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤,采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)采購的智慧化。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。發(fā)貨數(shù)據(jù)通過有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化推送。為解決發(fā)貨過程中的錯(cuò)發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;同時(shí),對(duì)貨品的補(bǔ)發(fā)也有很好的管控手段。有思度ERP管理系統(tǒng)也支持分批次發(fā)貨。
有思度ERP管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功,基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用;A(chǔ)檔案是整個(gè)有思度ERP系統(tǒng)的核心數(shù)據(jù),不但提高了操作速度,更是統(tǒng)計(jì)信息的核心項(xiàng)目;A(chǔ)信息作為公共數(shù)據(jù),首先必須定義數(shù)據(jù)規(guī)范,合理科學(xué)的編碼方案,關(guān)系到有思度ERP管理系統(tǒng)的成敗。
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